环卫垃圾站防腐方案及工艺指导环卫垃圾站防腐施工要求及工艺指导.pdf

环卫垃圾站防腐

施工要求及工艺指导

目录

一、腐蚀环境分析

二、参考标准

三、防腐方案及性能分析

四、施工前的准备工作

五、表面处理

六、油漆的施工工艺

七、损坏涂层的修补施工工艺

八、涂装施工总则

一、腐蚀环境分析

垃圾站中垃圾成分复杂，有机物含量高，对钢结构可能产生的损伤包括如下几部分：

1.固体垃圾对钢结构表面的磨损；

2.垃圾本身含有的残液、渗滤液、经一段时间生化反应后产生的污水，不仅富含各种有机质

和盐分，而且填埋或堆积初期主要呈现为酸性，主要污染性成分如苯甲酸等

（参见如下文章），对钢结构表面具有强烈的腐蚀；

等人发表的《垃圾渗滤液处理技术的现状及发展趋势》

等人发表的《城市垃圾渗滤液主要成分的测定》

3.垃圾处理中产生的各种腐蚀性气体，主要是H2S,NOx等等。

总之，垃圾站所处的腐蚀环境复杂，苛刻，垃圾站钢结构在此环境下十分容易锈蚀，所以对钢

铁的防腐提出了很高的要求，所以要求防护涂料不仅耐浸泡、耐盐雾，而且还要能耐酸、耐碱。

二、参考标准：

1.ISO8501-1:1988《钢材表面涂装油漆前的除锈和清洁度的目视评定》

2.ISO8503《钢材表面粗糙度特征》

3.表面无油、无脂参照标准SSPC-SP1

4.InternationalPaint《阿克苏诺贝尔工业防护漆手册》

5.ISO24092和ISO24093标准划格法和ISO4624标准拉开法

6.SSPC-PA2MeasurementofDryCoatingThicknesswithMagneticGages”使用磁性测

厚仪测量涂层干膜厚度

、涂层配套及性能分析

涂层配套产品名称干膜厚度/微米um

底面合一Interseal670HS:低表面处理改性环氧树脂漆250um

表面处最好能喷砂至SA2级，若无法喷砂，则手工打磨至ST3级，油漆施工前表面清洁达到SSPC-SP1要

理:

求。

Akzonobel国际油漆公司的产品Interseal670HS具有以下卓越的优点和性能:

a)Intersea1670Hs采用小分子量改性环氧树脂，形成非常致密的漆膜，可有效阻止水汽和氧气的

渗透，能为水下溶液浸泡环境的钢结构，提供卓越的防腐保护。其中性盐雾试验3000小时无

漆膜缺陷，耐酸性强能经受5%HSO或20%HSO或33%HCl;(见下表性能参数)，具有优异的防

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腐蚀性能和物理隔绝防护性能；

b)Interseal670HS具有NorsokM501测试认证，能经受4200小时的循环耐腐蚀实验，优异的性能

在严酷的盐雾和耐化学试验中得到良好的体现，适用于沿海环境。

c)优异的抗机械损伤性能(以及与阴极保护系统的相容性，可用于埋设在地下的结构件上

具有优异的耐磨性及耐冲击性能(见下表性能参数)

d)Interseal670HS高固体含量，一次性成膜厚度高，适工方便，单位面积成本优势明

显；

e)Interseal670HS具有良好的钢材表面容忍性，可以施工在经手工或动力工具处理的ISO8501St2

或SSPCSP2的钢板表面上，这一特性具有卓越的优势；

f)Interseal670HS是环保型油漆，无铅、无异鼠酸酯，且挥发性有机物含量较低，保护环境；

g)Interseal670HS中含有铝粉，增强了该产品作为底材的防腐蚀性能；

厚浆型低表面处理改性环氧树脂漆：Interseal670HS性能参数

性能参数单位技术指标测试方法

固体含量（混合后）一85%GB/T1725-2007

比重g/ml1.6