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拆卸施工施工升降机安装施工

目录

TOC\h\z\u1.1安装施工前准备工作 1

1.2安装施工工艺 1

1.3加节（升级）施工工艺 2

1.4施工升降机主要技术数据 3

1.5升降机安装位置以及附着平面图 4

1.6附着立面图 19

1.7附着延伸钢架图纸 28

1.9附着相关计算及延伸钢架强度校核 32

1.1安装施工前准备工作

1) 待进场的施工升降机必须进行“转场维修”，并对零部件进行性能、质量验收，具体内容见“升降机转场维修方案及验收记录”表；

2) 根据“施工升降机租赁?进退场核销单”核对各零部件数量，无缺损；

3) 现场生产经理负责对参加安装人员进行对本“施工方案”的交底工作，并签注“施工升降机安装（加节）、拆卸安全技术交底记录表”；

4) 现场生产经理须在进行安装、加节前须先检查准备工作落实情况，具体见本方案第五章的相关内容。

1.2安装施工工艺

5) 再次复核“安装施工前准备工作”的落实情况；

6) 清扫混凝土基础，基础埋件螺纹（或预植螺栓螺纹）处涂上2#锂基脂；

7) 装入底架，螺栓先不紧；

8) 安装底部2节标准节并紧固（标准节螺栓付预紧力矩为350N?m）；

9) 检查底部2节标准节的垂直度，通过钢板垫块来调整底架水平度以及时纠正标准节垂直度，调节完毕后注意底架填实并紧固底架螺栓；

10) 安装缓冲弹簧座及缓冲弹簧；

11) 装入电缆滑车（对配置电缆滑车的升降机）；

12) 安装底部围栏总成（不得用电焊及铁丝联接），围栏应安装应平整、对称，与标准节外沿周边保持平行；

13) 松开升降机驱动机构的制动装置，用起重设备将升降机吊笼（和传动架）从标准节上方吊入，使其准确就位；

14) 安装吊笼顶部围护栏；

15) 复位制动器，对于上传动的升降机，装入传动联接销轴并安装保险卡板（若为螺栓联接的则紧固螺栓）；

16) 将地面预先拼装完毕的4节标准节通过起重设备吊入并安装紧固，并测量已装6节标准节的垂直度；

17) 动力接电并安装接地装置；

18) 将升降机切换至“笼顶操作模式”，检查笼顶操作盒各按钮的功能运作以及安全性，确认急停开关能有效工作；

19) 操作升降机向上运行，开至距离最高1节标准节顶端约500mm位置停下，并按下急停开关，以防止因误操作导致升降机意外冲顶；

20) 注意：在整个安装过程中，应尽量驱动左右吊笼同步上下，以增加整体稳定性；

21) 根据本“施工方案”在相应位置安装第一道附着装置；

22) 安装上下行限位碰铁和上下行极限碰铁，下行限位碰铁的位置应能满足：吊笼在满载情况下触发制动后，吊笼内底板与基础围栏门槛高度基本相平（如在空载的情况下调试则应略高于基础围栏门槛的高度），下行限为碰铁触发后吊笼底部不应触碰基础缓冲弹簧；（限位碰铁应用专用的J型螺栓紧固，不得用铁丝绑扎）

23) 检查调整各传动件、运动件的配合间隙，检查各联接付螺栓预紧力；

24) 检查减速机、齿轮、齿条、各传动轮、运动件以及钢丝绳的润滑情况；

25) 上下运行升降机若干次，整体调试，确认所有机械和电气装置正常运作，各安全限位及超载保护均有效工作；

26) 检查确认防坠安全器是否在有效的标定使用期限内；

27) 安装电缆中间挑线架（对配置电缆滑车的升降机）；

28) 正确安置电缆线：采用电缆桶的应使电缆线有序地盘入电缆桶内；采用电缆滑车的将电缆线装入滑车并调整好电缆滑车的高度以及角度。注意：电缆滑车的高度应保证吊笼在压平基础缓冲弹簧后，吊笼底部离开电缆滑车仍应有大于50mm的距离（及时吊笼发生冲底，也不应撞击到电缆滑车）；

29) 安装电缆护架，调整护架的位置使电缆线从其中心通过，并确认电缆护架橡皮条的位置正确，调整完毕后紧固；

30) 安装楼道安全门（如安全门由工程方自备，则工程方自行安装），注意：安全门应当在工程方铺设好楼道板后进行安装；

31) 关于避雷和接地：正式运行前对升降机进行接地，设备接地可与单独接地桩相连或者与建筑物结构内钢筋接通；

32) 安装竣工后，现场生产经理负责组织全体安装人员进行自检，自检合格由项目部组织进行验收，并填写“施工升降机安装验收单”；

33) 项目部验收合格后，报专业建设机械检测机构检测。

1.3加节（升级）施工工艺

34) 升降机加节前，应对整机做一次检查维护（尽可能在加节前安排“升降机月度维护”），并对检查出的故障进行修理排除，确保升降机处于正常完好的状态；（首次安装一次到顶的工程除外）

35) 加节施工前，现场生产经理负责对参加安装人员进行对本“施工方案”的交底工作，并签注“施工升降机安装（加节）、拆卸安全技术交底记录表”；

36) 加装标准节准备工作：现场有