吊篮施工施工方法及工艺要求.docx

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吊篮施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-

6.2施工工艺流程 -3-

6.3施工要点 -3-

6.3.1机械运输 -3-

6.3.2悬挂构件的安装、调试 -3-

6.3.3悬吊平台安装、调试 -7-

6.3.4穿绳检查 -7-

6.3.5重锤的安装 -7-

6.3.6安全绳和绳卡的安装 -8-

6.3.7提升机、安全锁、电器箱的安装 -8-

6.3.8通电、检查 -8-

6.3.9安装后验收 -9-

6.3.10吊篮使用 -9-

6.3.11移位 -10-

6.3.12吊篮检查要求 -10-

6.3.13季节性施工措施 -11-

6.3.14维护、保养 -11-

6.3.15拆除 -12-

6.4验收标准 -12-

6.4.1验收规范 -12-

6.4.2验收表格 -12-

6.5验收程序 -12-

6.6验收内容 -13-

6.7验收人员 -14-

6.1方案及技术参数

吊篮均由提升机构、悬挂构件及配置组成，施工安装的位置所采用的吊篮悬挑支架的高度或支架外伸长度不同，支腿高度大多在1.20m～2.00m之间，悬挂支架外伸长度在1.10m至1.70m之间，各栋号在局部位置支腿需要跨越造型柱或外装饰墙，支腿最大高度达到6.5m，前梁最长伸出长度为1.70m，需要专门定制非标准产品，采用角钢加固安装形式。

吊篮参数如下表：

表6.1.1-1吊篮参数表

型号

项目及单位

ZLP630（标准）

本项目情况

额定载重

Kg

630

≤630

提升速度

m/min

9.3±0.5

9.3±0.5

平台尺寸（长×宽×高）

mm

（1000-6000）×650×1100

（1000-6000）×650×1100

悬挂机构

前梁额定伸出量

mm

1300~1700

1300-1700

前梁离地高度

mm

1150－2000(调节间距100）

1150－2000(调节间距100）

提升机

型号

/

LTD6.3

LTD6.3

数量

只

2

2

电动机

型号

/

YEJ90L-4F38

YEJ90L-4F38

功率

KW

1.5

1.5

电压

V

380

380

转速

r/S

1420

1420

制动力距

N·m

15

15

安全锁

型号

/

LSB30(LSG20）

LSB30(LSG20）

数量

只

2

2

允许冲击力

KN

30(20）

30(20）

质量

悬吊平台

Kg

316

316

提升机

Kg

52×2

52×2

安全锁

Kg

5×2

5×2

悬挂机构

Kg

139不含配重）

139(不含配重）

电器箱

Kg

15

15

整机

Kg

1920

1920

配重

Kg

1000(25×40块）

1000(25×40块）

钢丝绳

型号

/

4×31SW＋FC-Φ8.3

破断拉力≥53500N

4×31SW＋FC-Φ8.3

破断拉力≥53500N

电缆线

型号

/

3×2.5＋2×1.5YC-5(1根）

3×2.5＋2×1.5YC-5(1根）

一套吊篮所需的组件数量见下表6.1.1-2：

长度：1.00m~6m，即一节至3节，最长不得大于6m。按照规范规定，吊篮悬挂高度不大于100m时，吊篮平台的长边不宜大于6m。

表6.1.1-2一套吊篮所需的组件数量表

组件名称

数量

安全锁（LSG20）

2把

电控箱

1套

悬挑吊架

2付

工作平台

1套

钢丝绳（4×31F+PP直径8.3毫米）

4根

限位行程开关

JLXK1-1112个

手控手柄（COBB1）

1只

电缆（3×2.5+2×1.5）

1根

安全绳（16mm直径）

2根

配重（后支架安装，≥1000kg）

≥40块，每块重25kg。

安全绳自锁器

2把

ZLP630型吊篮加载重块重量参照表：

吊篮的最大组合长度不得大于6m，在保持抗倾覆系数必须≥3不变的条件下，前后支腿间距及配重要求如下：前梁伸出长度为1.30m时，前后支架的间距为4.70m，配重不应小于1000kg；当前梁伸出长度为1.50m时，前后支架的间距为5.50m，配重不应小于1000kg；当前梁伸出长度为1.70m时，前后支架的间距为6.10m，配重不应小于1000kg；前梁不论在什么情况下都应采用加强钢丝绳拉结。本方案所用到的悬挑长度及配重最小

如下汇总表所示：

前梁悬伸长度a（m）

前后支架

的最小间距

（m）

额定载重（kg）

配重(