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水轮机检修规程

目录

第一章检修周期、项目及主要技术要求

第一节检修周期及工期

第二节检修项目及主要技术要求

第二章检修前后的准备管理工作

第一节检修前准备工作

第二节检修后的总结

第三章检修工艺

第一节检修的一般注意事项和要求

第二节扩大性大修的主要程序及主要要求

第三节转轮

第四节水润滑橡胶瓦水导轴承

第五节油润滑金属瓦水导轴承

第六节导水机构

第七节水轮机轴

第八节其它

附录一水轮机主要参数

附录二水轮机检修质量标准

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第一章检修周期、项目及主要技术要求

第一节检修周期及工期

第1条：检修周期及工期

检修类别周期工期

巡回检查1周4小时

小修半年7～10天

大修2～3年40～45天

扩大性大修10～15年90～100

天

第二节：检修项目及主要技术要求

第2条：巡回检查、维护项目及要求

一、检查水轮机是否有碰击异音。

二、水导检查

1、测量水轮机水导轴承处摆度有无异常增大，并做好记录（同

时记录导叶开度、负荷、水头等数值）

2、#1、#2机检查水导给水情况及给水力，平板水封漏水是

否过大。

3、#3、#4机检查水导轴承油面，油色应正常，每月应取油样

化验一次。

三、检查导水叶轴承漏水情况。

四、检查机械阀，真空破坏阀的工作是否正常，有否漏水现象。

五、顶盖水泵检查。

1、检查轴承有无异音及其异常现象。

2、检查油面、油色是否正常。

3、检查底阀充水情况是否正常。

六、检查管路、阀门、法兰等有无漏水现象。

七、检查接力器、作用筒、推拉杆、拐臂等工作应正常，轴销

是否松出。

八、检查各表针、指示应正常。

九、检查受油器有否异常、异音，有否出现铜沫。

十、导水机构连杆、拐臂、真空破坏阀等用黄油润滑的关节，

每月注黄油一次，每次应注足。

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十一、检查调速环油色，油面应正常。

十二、在巡回检查中发现的缺陷，在可以不停机的情况下能处

理的缺陷应及时进行处理消除。

十三、机组运行工况记录。

记录上下游水位、机组出力、导叶开度、轮叶开度、水

导摆度及设备缺陷、#3、4机水导瓦温、油色、油位及

调速环油位等。

第3条：小修项目及主要技术要求

序号项目主要技术要求验收

1处理日常维护中不能处理而可以符合技术要求班

在小修期间处理的某些较大缺陷

2润滑水系统清扫检查阀门完整严密，滤过器清扫干班