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多功能液压自动弯管机设计

摘要

多功能液压自动弯管机是在现有的弯管机的基础上加以改造，优化机械结构，完善自动化程度，增加弯管型号，使一种弯管机能加工多种规格的管件，弯管机运动平稳灵活，并且设计了智能模块，实现自动调整角度，大大节省了人力操作任务，提高了工作效率与管件的加工精度。

多功能液压自动弯管机主要有机械部分和控制部分，在加工管件的过程中，有转模装置、夹紧装置、提升装置及模子横移装置都是采用液压系统来提供动力的，因此液压系统的设计非常重要。在对液压弯管机整体结构设计过程中，重点研究的以下方面的问题：常见管材弯曲变形与弯曲力矩之间的变化规律；弯管机模子提升装置的结构设计和与杠杆的连接设计；弯管机夹紧装置、挡板结构、减速器等结构的设计；对主要部件如轴进行计算与校核。在对弯管机液压系统的设计过程中，主要进行了液压元件的选择，液压系统负载的分析，并最终确定伺服系统主参数和控制方案。

目录

TOC\o1-3\h\z\uHYPERLINK第一章绪论 1

HYPERLINK1.1本课题研究的目的意义 1

HYPERLINK1.1.1研究的目的 1

HYPERLINK1.1.2研究的意义 1

HYPERLINK1.2弯管机的发展背景及其现状 2

HYPERLINK1.2.1弯管机的发展背景 2

HYPERLINK1.2.2弯管机的发展现状 2

HYPERLINK1.3常见先进弯管设备 2

HYPERLINK1.3.1机械传动弯管机 2

HYPERLINK1.3.2多功能弯管机 3

HYPERLINK1.3.3数控弯管机 3

HYPERLINK第二章液压弯管机的整体结构设计 5

HYPERLINK2.1管材弯曲加工主要方法 5

HYPERLINK2.2弯管机的工作原理 7

HYPERLINK2.3管材弯曲变形与弯曲力矩 8

HYPERLINK2.3.1弯曲变形 8

HYPERLINK2.3.2弯曲力矩 9

HYPERLINK2.4整体结构设计思想 10

HYPERLINK2.5电机的选取 11

HYPERLINK2.6弯管机传动装置的设计与计算 12

HYPERLINK2.7弯管机减速器的设计 13

HYPERLINK2.8轴的设计与校核 13

HYPERLINK2.9弯管机模子提升装置设计 16

HYPERLINK2.9.1模子提升装置设计内容 16

HYPERLINK2.9.2模子提升装置结构设计 16

HYPERLINK2.9.3杠杆与模子连接的设计 17

HYPERLINK2.10弯管机机架的设计 19

HYPERLINK2.10.1机架的设计准则 19

HYPERLINK2.10.2机架的设计要求 19

HYPERLINK2.11弯管机挡料架设计 20

HYPERLINK2.11.1挡料架原理分析 20

HYPERLINK2.11.2挡料架结构设计 20

HYPERLINK第三章液压弯管机的液压系统设计 21

HYPERLINK3.1液压自动弯管机液压系统概述 21

HYPERLINK3.1.1简述弯管机液压系统组成 21

HYPERLINK3.1.2弯管机的液压执行元件 21

HYPERLINK3.2液压弯管机液压系统控制方案设计 22

HYPERLINK3.2.1液压系统负载的分析 22

HYPERLINK3.2.2确定液压系统的控制方案 23

HYPERLINK3.2.3对伺服系统主参数确定 23

HYPERLINK3.3液压油缸的设计与故障检测 24

HYPERLINK3.3.1液压油缸的设计 24

HYPERLINK3.3.2故障检测与分析 25

HYPERLINK3.4控制液压系统噪声 25

HYPERLINK第四章结论 26

HYPERLINK参考文献 27

第一章绪论

1.1本课题研究的目的意义

1.1.1研究的目的

随着社会经济的发展，以及工业现代化的不断推进，使得空调行业、太阳能行业、汽车行业等领域迅猛发展。这就增加了各种弯曲成型的金属管件的需求，并对弯管的加工精度和表面质量的要求不断提高。然而，传统的弯管技术和弯管设备已经跟不上弯管制造企业的发展步伐，研究一种新型的集自动化智能化于一体的多功能弯管机迫在眉睫。

本课题是研究一款多功能液压自动弯管机。多功能液压自动弯管机的研制能够有效的为机械