APQP产品设计与开发.pptxVIP

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APQP&CP先期产品品质筹划及操作方案

第一章、方案和确定第二章、产品设计和开辟第三章、过程设计和开辟第四章、产品和过程确认第五章、反响、评定和纠正措施第六章、操作方案目录

第一章、方案和确认产品质量先期筹划(APQP)一种结构化的方法●需要在新产品投入之前进行●需要相关部门的共同参与●需要采用PDCA动态管理制定具体要求和掌握适宜的信息,以支持满足客户的要求;

第一章、方案和确认------直接的益处可引导与调配资源,使客户满意;促进对所需更改的早期识别与确认;防止变更不能及时进行;产品质量先期筹划(APQP)以最低的本钱及时提供优良的产品

第一章、方案和确认------潜在的收益APQP内含的循环过程,实际上说明了对持续改进的永无止境的追求;改进是通过筹划工程的过程获取经验,并将其应用到下一个工程的方式来实现的;类似的或重复的筹划为固有的动作模式奠定基础,是缩短筹划周期、增强竞争能力的必然过程;产品质量先期筹划(APQP)实施APQP是质量管理水平提高的过程

第一章、方案和确认------结构化的图示产品质量先期筹划(APQP)1.0方案2.0产品设计和开辟3.0流程设计与开辟4.0产品和流程验证5.0反响评估和纠正行动生产程序确认样板确认首板生产概念开发/确认新的方案

第一章、方案和确认------筹划类型的选择产品质量先期筹划(APQP)▲表示与之相关性

第一章、方案和确认--客户的呼声--业务方案/营销策略--产品/过程基准比较数据--产品过程设想--产品可靠性研究--来自客户的资料输入输出●设计目标;●可靠性和品质目标;●初始材料清单;●初始过程流程图;●初始“特殊特性”明细表;●产品保证方案管理者支持方案和确定工程阶段

第一章、方案和确认方案和确定工程阶段-输入1.1顾客的声音包括来自于内/外部顾客的建议、数据、信息获得信息的方法如下1.1.1市场研究1.1.2品质保证及信息历史文件1.1.3产品品质规划小组的经验

第一章、方案和确认方案和确定工程阶段-输入1.1.1市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性顾客访谈顾客问卷调查市场测试与定位报告新产品品质与可靠度探讨竞争性产品品质探讨满意事项报告(TGR)

第一章、方案和确认方案和确定工程阶段-输入1.1.2品质保证及信息历史文件顾客所关心/想要的需求历史档一览表,应准备以评核产品在设计、制造、安装及使用期间的潜在问题再发生这些应被考虑当作其它设计需求的延伸,也应包括顾客需要的分析以下各项可协助小组作顾客作关心/想要的优先适当解答*不满意事项报告(TGW)*保证报告书*能力指标*供货商工厂内部品质记录*问题解决记录*顾客工厂退回与拒收*现场(Field)退回产品分析

第一章、方案和确认方案和确定工程阶段-输入1.1.3产品品质规划小组的经验此小组可以使用任何包括以下的适当信息作为资源*从较高阶系统或过去的品质机能展开(QFD)工程来输入*媒体的报导与分析:杂志与报纸的报告等*顾客信函与建议*满意事项报告(TGR)与不满意事项报告(TGW)*经销商之评论*操作员之评论*现场(Field)服务报告*管理阶层评论或方向*内部顾客评论或方向*政府要求与法规*合约审查

第一章、方案和确认姓名部门/职务责任备注高工程课长--负责[方案]和[产品设计与开辟]阶级的进度与评审;--根据客户要求确定SOP.样件CP.样件制作.模具图纸确认;--负责整个PPAP统筹工作;组长李技术课长--负责将设计要求转化为过程要求,并解决此过程的技术问题;--负责初始能力研究,解决生产过程中的技术问题;--负责内部工程更改及填写相关文件记录;---主持[流程设计与开辟]的进度与评审;组员邓IE工程师--负责[产品与流程确认]的进度与评审;--制定试生产/生产CP,模拟客户审核SOP,对试生产和生产监督;--负责产品质量的持续改进;--监控文控中心的文件登记、发行和操作;组员惠品质课长--检测生产过程中的参数是否符合相关工作指引和CP的要求,并对产品品质执行检查;组员武生管课长--确定和监督APQP工作的进度以及APQP受控文件的发放和回收;--编制生方案,确保产品试生产及正式生产的全过程准时交付;--编制物料方案,保证物料的及时到位及充足供给;组员赛TQM工程师--负责APQP整个过程中MSA(测量系统)的统筹及执行工作;组员英生产课长--负责样件、试生产、生产的生产工作;组员江业务课长与客沟通及时反映客要求和期望,协助主持准备阶段的会议;代表林运作经理对APQP的总进度做协调和支持管理者小组的作

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