预制砖胎模施工方案.docx

预制砖胎模施工方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章、编制依据 2

第二章、工程概况、施工要求 2

第三章、施工方法 3

一、施工顺序 3

二、土方开挖 3

三、垫层浇筑 4

四、预制胎模设计 4

五、预制胎模施工 8

（1）工艺流程 8

（2）预制胎模砌筑方法 8

（3）质量规范 8

（4）预制胎模施工注意事项： 9

六、预制胎模侧壁空隙回填 9

七、排水措施 11

预制砖胎模施工方案

第一章、编制依据

1、业主单位下发的《结构施工图》

2、《施工组织设计》

3、《建筑施工手册》

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）

6、《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008）

7、各种相关验收规范、规程等

第二章、工程概况、施工要求

本项目位于区，地处。本期总建筑面积m2，其中地上总建筑面积㎡，地下建筑面积㎡，塔楼为剪力墙结构体系和部分框架剪力墙结构体系。

其他基本情况如下：

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

施工单位

8

安全文明

施工目标

1、创建无事故工地

2、争创“广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地”

1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。

2、地基验槽已检测合格。

3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。

4、地梁、承台、底板采用机械开挖至基础底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。

5、预制胎模施工完成后，所有空隙部位采用素混凝土回填。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。

6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。

第三章、施工方法

一、施工顺序

测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放预制胎模线→试摆样→预制胎模安装→预制胎模加固→承台、地梁侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑

二、土方开挖

土方开挖阶段施工单位应派专职测量员对土方单位进行技术指导，严禁出现超挖、乱挖现象。如出现及时报告监理单位、建设单位。并制定合理的处理方案及时处理。

三、垫层浇筑

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到预制胎模、保护层、防水层以及预制胎模外阔100mm。

四、预制胎模设计

根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、地方现行施工规范，承台和基础梁等的侧模采用预制胎模，因预制胎模在安装好后要承受回填土的侧压力，预制胎模的选型及厚度应根据承台、地梁侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌，预制胎模厚度为90mm。

地梁预制胎模详图如下：

承台预制胎模详图如下：

主楼筏板与底板交接以及集水井采用预制胎模详图如下：

电梯井基坑预制胎模详图如下：

集水坑预制胎模详图如下：

五、预制胎模施工

（1）工艺流程

吊运胎模→施工准备（放线、立皮数杆）→垫层浇注→安装预制胎模→验收→回填

（2）预制胎模砌筑方法

1、模板本体由钢筋及浇注在钢筋周围的混凝土层构成。

2、承台高度600mm的，承台侧模一次性制作成型；承台高度≥600mm的，则采用上下二块承台侧模组装方式。

3、为防止承台侧模下沉移位，在承台侧模下应每隔500mm左右，垫一个40X50X500方木，垫木顶面不应超过基础混凝土垫层面标高，就位后立即进行外侧土方回填并夯实。

4、为考虑预制板胎模整体性，现场施工时承台预制板胎模高度按设计图纸高度降低50mm，预留50mm由木工安装侧模板，再进行底板砼垫层浇注。

（3）质量规范

3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定

3.1.1强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。

3.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。

3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。

3.2允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

轴线位置

5

钢尺

垫层标高

±5

水准仪或拉线、钢