铁塔制造工艺作业指导书.pdf

河北景能电力工程有限公司

生产作业指导书

编号：JN/ZYZD-2020

B/0

（版）

编制：孙建雄

审批：杨三强

2020-07-10发布2020-07-10实施

铁塔制造角钢的切断工艺作业指导书

1.角钢的切断工艺指导书

1.1目前我们公司的断切设备采用曲轴压力机和数控流水线设备,与制孔同步完成。

角钢边宽小于或等于75㎜的曲轴压力机只切断；75㎜宽以上的角钢自动化流水线

的配套切断设备。钢材厚度≥16㎜、Q420和Q460钢材强高,采用带锯机床切断。

1.2下料前领料时应注意材料的外观质量，对有重皮、锈蚀、毛刺、伤痕等缺陷的

材料拒绝使用，对于弯曲的可调直的材料必须在加工前进行校直。

1.3下料前根据下料清单或卡片，先配好料，再划线。划线前必须检查角钢的规格

（宽度和厚度）是否跟料单上的规格相符合，经核对后方能划线，划线必须清晰、

准确。然后将选好的材料放在上料架上，开启机器断切下料，加工时要注意操作安

全，冲床前的操作者要特别小心，不能东张西望，送料工也要积极配合冲床前的下

料操作者。

1.4首件必须经过自检，完全符合有关标准规定再进行批量加工，质检员进行中间

抽检和最终检验工作。

1.5在下料的过程中，下料负责人应让每一个下料员工都清楚每一次下料的角钢规

格、塔型件号、每一件号数量、长度，目的就是使每一个下料员工在每一时都清楚

自己的工作内容，避免盲目性生产，杜绝首道工序的质量问题的发生。

1.6钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于0.5㎜的边缘缺棱,切断处切割面平

面度为0.05t(t为厚度)且不大于1.0㎜割纹深度不大于0.3㎜,局部缺口深度允许

偏差0.5㎜,表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3㎜的毛刺应清除。

1.7钢材的切断允许偏差见下表

序号项目允许偏差示意图

1长度L或宽度B±2.0

≤t/8

2切断面垂直度P且不小于2.0

≤3b/100

3角钢端部垂直度P

且不小于2.0

调整好刀片的剪切间隙：见下表

材料厚度（mm）单边间隙（mm）

6～80.45

10～120.68

140.8

160.9

18～201.1

(双边间隙×2)

铁塔制造钢板剪切工艺作业指导书

1

1钢板剪切工艺作业指导书

1.1钢板厚度16mm及以下,采用剪板机剪切。不准超过规定的范围剪切，剪前要检

查上下口间隙是否合适。间隙与厚度和材质有关，一般为被切工件板厚6％－12％。

当厚度增