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中国TFT-LCD光学级薄膜现状

2010年12月10日，由中国光学光电子行业协会液晶分会和日经BP社共同主办的“中国·北京2010国际平板显示产业高峰论坛”在北京国家会议中心隆重举行。本次论坛的主题是“合作、创新与发展——中国FPD产业的机遇和挑战”。来自国家发改委、工业和信息化部、北京市发改委、北京市经信委等政府部门的领导出席了本次高峰论坛。

合肥乐凯副总经理李宇航先生演讲

李宇航：各位领导，女士们，先生们大家早上好，很高兴有机会跟大家在这里进行交流。刚才听了前面几位演讲者演讲，也有一些感慨，特别是京东方陈总对于产业链配套的看法对我们有很大启发，这也是今天我要演讲的题目内容。我演讲的题目是中国TFT-LCD光学级薄膜的一个现状，分三个部分，一个是光学薄膜在TFT-LCD应用，一个是光学薄膜在中国现状，还有我们乐凯公司薄膜产业的发展现状。

这个图表示平板显示产业链示意图，我们通常看到示意图从背光源和液晶模组开始，这个图上可以看到，我们从机模开始。因为我们是做光学级薄膜，基膜应该是产业链一个基础，这是关于产业链。这个图形是一个一般典型液晶模组的图形，从这以下是背光源模组。从这些模组结构上可以看到，这些模组应用大量功能性薄膜，这些功能性薄膜还要利用到级模进行加工之后形成，这是结构图。

在整个液晶面板上面，整个生产过程中根据统计大概需要这么多各种各样的光学级薄膜。每种需要量还不太一样，整个来讲一块液晶面板需要同等面积

10-15倍光学级薄膜的数量。如果再考虑加工过程中需要各种保护膜等等，可能需要15-20倍光学薄膜数量。在同等面积下，需要大量的光学薄膜来才能形成最后FCD的一个产品。

目前这个光学薄膜主要有以下几种。一种是PET，一种是TAC，还有一种PVA。后面两种是作为偏光片薄膜，聚乙烯薄膜就非常广泛。在这三种薄膜基础之上进行加工，我们会得到一些功能性薄膜，都是应用于我们这个FCD主件上。大家非常清楚的是，扩散膜、增量膜、偏光膜、反射膜等等，都称为功能性薄膜。

这个聚酯薄膜是一个主要原始材料，大量利用用反射膜，增量膜等等。在FCD组建当中还需要不同规格薄膜，目前我们国家PED光膜基本上是靠进口，谈到这个我们第二个话题，关于光学薄膜在中国的一个现状。第一个观点，中国目前已经成为平板显示器一个大国。在之前几位演讲者都纷纷表达这样一种概念。

第二个光学薄膜作为最前端的基膜和各种功能性薄膜，在中国几乎是空白，这与中国作为平板显示器生产大国地位极不相称。在薄膜深加工方面基本上也是空白，所有加工产品都来自日本，韩国、欧美等国家。作为BOPET膜厂商主要有

日本的帝人、东丽、三菱、杜邦、韩国SKC。在LCD光学薄膜过程中牵扯几种基础技术，一个是微粒及其分散技术，这个是非常关键。另外一个就是薄膜制造工艺技术，这里面包括光学级双向拉伸薄膜制造技术、光学级流延TAC薄膜，还有功能膜精密涂布技术，在这个精密涂布技术，包括配方研制，涂布方式研究，涂布液配置，还有涂布材料合成，包括UV硬化液，UV胶等等。

从日本和韩国LCD产业发展历程来看，要想在LCD产业取得真正的话语权，就要加强对基础材料，特别是LCD用的各种光学级膜的研究。下面把公司一个基本情况向各位做一个介绍。乐凯公司胶片集团公司，是由国资委直接管理的大型国有企业之一。经过多年发展，目前已经形成图象信息材料、印刷材料，薄膜材料及涂层材料、精细化四大业务模块，八个产业基地和两个国家级企业技术中心。薄膜材料及涂层材料是乐凯集团在“十一五”期间实现产业、产品结构、调整重点突破领域等重点任务。

合肥乐凯科技产业公司成立于2006年1月，我们这个公司跟京东方隔了一条马路。这个公司主要产品就是各种光学级薄膜的生产。我们所依托主要技术是这么几个方面，一个就是微粒合成，过去在感光材料研究当中从我们公司58年成立，一直到现在始终做一些微粒合成方面的技术，关键技术是很重要一项。

作为光学薄膜，也是依托这样一个微粒合成技术。另外就是一个薄膜拉伸技术，从1995年开始我们就进入双向拉伸薄膜市场领域，当时进入一个感光材料片机领域，感光材料有一些核心技术可以利用到核心薄膜技术，通过这么一个技术进入光学薄膜。另外，作为光学薄膜需要精密涂布技术，这个精密涂布技术，因为胶卷涂布技术里面最精密。通过这么多年技术的积累，我们在各种涂布方面有一定积累，这个也是作为我们转型到光学薄膜，以及功能性薄膜生产方面非常重要的技术支持。

作为乐凯集团来讲，目前拥有两个国家级技术中心。一个是国家级技术中心，一个是国家级的工程中心。同时，乐凯集团担当了国家四个标准化委员会担当单位，这四个标准化委员会其中有一个是全国光学级标准化委员会，这是我