化工原理课程设计苯对二甲苯分离结构设计.doc.pdf

化工原理课程设计苯对二甲苯分离结构设计

一、课程设计题目苯和二甲苯物系分离系统的设计

二、课程设计内容（含技术指标）

生产能力：6000吨/年（每年按300天生产日计算）

原料状态：苯含量45%（wt%）；温度：25℃；压力：100kPa；泡点进料；

分离要求：塔顶馏出液中苯含量90%（wt%）；塔釜苯含量2%（wt%）

操作压力：100kPa

其它条件：塔板类型：浮阀塔板；塔顶采用全凝器；R=1.6R2.具体设计

m

内容和要求

（1）设计工艺方案的选定

（2）精馏塔的工艺计算

（3）塔板和塔体的设计

（4）水力学验算

（5）塔顶全凝器的设计选型

（6）塔釜再沸器的设计选型

（7）进料泵的选取

（8）绘制流程图

（9）编写设计说明书

（10）答辩

三、进度安排

时间设计安排

设计动员，下达任务书，查阅资料，拟定设计方案，方案论证，

10.14—10.21

物性数据计算

工艺计算（物料衡算、确定回流比、计算理论板层数、实际板

10.21—11.11

层数、实际进料板位置）

塔结构设计（物性数据的计算、塔径计算、塔结构尺寸的计算、

11.11—11.18

水力学性能校验、负荷性能图及塔高的计算）

11.18—11.25热量衡算；附属设备的选型和计算

11.25-12.02绘制带控制点的工艺流程图（CAD图）

0

12.02—12.09绘制带控制点的工艺流程图，（借图板和丁字尺，手工绘制图）

12.09—12.16编写设计说明书，答辩要求

2012.01.03将说明书及图纸装订并提交

2012.1.4—1.5答辩

四、基本要求

序号设计内容要求

1设计工艺方案的选定精馏方式及设备选型等方案的选定和论证（包括

考虑经济性；工艺要求等）绘制简单流程图

2精馏塔的工艺计算物料衡算，热量衡算，回流比、全塔效率、实际

塔板数、实际进料位置等的确定

3塔板和塔体的设计设计塔高、塔径、溢流装置及塔板布置等

4水力学验算绘制塔板负荷性能图

5塔顶全凝器的设计选型计算冷凝器的传热面积和冷却介质的用量

6塔釜再沸器的设计选型计算再沸器的传热面积和加热介质的用量

7进料泵的选取选取进料泵的型号

8绘图绘制带控制点的流程图（CAD和手工绘制）

9编写设计说明书目录，设计任务书，设计计算结果，流程图，参

考资料等

10答辩每班数不少于20人答辩

教研室主任签名：

2011年10月14日

摘要：根据任务要求，本塔在100KPa压强下，苯和对二甲苯的分离操作，年处理量

为6000吨(按300天计)，查阅相关资料，初步确定分离方法、流程、以及设备、操作条件，

查阅相关物理数据，制作相关曲线图，由原料组成和塔顶、塔釜组成通过物料衡算来确定

产量、釜液量、最小回流比及回流比，继而