扩大基础桥梁施工方案.pdf

确保基坑周边稳定。

2、基础施工

2.1基础底部清理后，应先进行基础底部的垫层处理，垫

层厚度应符合设计要求，垫层材料应符合相关标准。

2.2钢筋加工应按设计要求进行，钢筋的型号、数量、长

度应符合设计要求，并应按规定进行钢筋的防锈处理。

2.3混凝土浇筑前，应先进行混凝土浇筑前的检查，确保

模板的稳固性和钢筋的正确性。混凝土浇筑时应按设计要求进

行，控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。

3、上部结构施工

3.1上部结构施工前应进行基础的验收和检查，确保基础

的质量和稳定性。

3.2上部结构的施工应按设计要求进行，控制混凝土的浇

筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。

3.3上部结构施工完毕后，应进行验收和检查，确保结构

的质量和稳定性。

4、安全措施

教育和培训，确保施工人员的安全。

4.2在施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施，确

保施工现场的安全。

4.3施工过程中应定期进行安全检查和隐患排查，及时处

理安全隐患，确保施工过程的安全。

在基础基坑开挖过程中，我们采用机械和人工相结合的方

式进行斜坡式开挖，并控制边坡坡度以保持边坡稳定。为了适

应地质水文条件，我们还采取了适当的支护措施。在基坑顶部，

我们设置了2反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或

其它地表水汇集浸入基坑。另外，我们还设置了排水沟和集水

井，及时清排水以保证基坑的干燥。在开挖至距基底设计标高

1.01.5m时，如果基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要

求，我们会立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见，并

在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，以

避免施工因素造成的水浸或地质风化。

为了防止雨水侵入基坑，我们在坑顶四周距坑缘适当位置

处设立截水沟。同时，我们根据地质、气候条件确定坑顶动载

位置，加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的

并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进行防护。用于回填的

弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。

在基坑开挖前，我们会根据地质水文、气候等条件，制定

可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排

水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的

1.52倍，排出的水要防止回流、回渗。如果在开挖过程中遇到

不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件

制约无法放坡开挖时，我们会制定可行性支护方案，加强坑壁

稳定，确保施工安全。

在基坑开挖接近设计标高时，我们会采用人工清底至设计

标高，并进行隐蔽工程检查，以确保基底平面位置、尺寸、标

高、承载力、稳定性、侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河等

符合设计要求。在模板安装方面，我们会按照基础尺寸放出模

板边线，并采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，

减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基

础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件

进行加固。

刚度、强度和稳定性。同时，模板支撑也应符合相应标准。

1.5砼浇筑

1.5.1基坑开挖后，应及时浇注混凝土，以避免基坑长时

间暴露。在浇注混凝土之前，需要对基础进行处理。如果基底

为粘性土，则需要在基底设计标高下夯填一层厚度为10-15cm

的碎石层。

1.5.2如果基底面为岩石，则需要在浇筑前洒水润湿，并

铺设一层厚度为2-3cm的水泥砂浆。在水泥砂浆凝结之前，

需要浇筑第一层混凝土。

1.5.3基础混凝土施工需要由桥梁工区的拌合站集中拌合，

并采用混凝土输送车进行运输。在浇筑时，需要采用溜槽入模

和插入式振捣器进行振捣。振捣器需要插入前一层混凝土，以

确保新浇混凝土与先浇混凝土的结合良好。

格后才能使用。

2）填充片石的数量不得超过混凝土体积的25%，片石厚

度不得小于150mm。片石的抗压强度应不小于30Mpa，并且

不能低于混凝土级别。片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，

其净距不得小于100mm，片石表面离开基础的表面距离不得

小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。

3）混凝土需要采取分层连续浇注，使用插入式振捣棒进

行振捣。

4）混凝土浇注完毕后，需要及时安插接茬钢筋。接茬钢

筋需要按照设计或规范要求进行埋设，一般设置不小于

的预埋钢筋，钢筋埋入和露出部分长度各