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【摘要】钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层对地基
进行加固处理,其对承载力的适应范围广,在基加固工程中得到广泛地应用。但由
于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,施工中容易产生断桩等
施工通病。因而对其施工过程每一环节都必须要严格控制,尽量避免发生事故及
减少事故造成的损失,以利于工程的顺利进展。本文结合所学理论和参与的工程
施工实践,对钻孔灌注桩施工过程中容易遇到的一些问题,分为两部分进行分析。
首先,分析了钻孔过程中的护筒冒水、坍孔、缩颈、钻孔偏斜、桩底沉渣量过多
这些问题产生的原因,总结出了一些处理方法。其次,针对水下混凝土灌注过程
中出现的卡管、钢筋笼上浮和断桩这几个弊病,阐明了发生问题的原因,并给出
了处理方法。最后,概述了钻孔灌注桩目前的新技术,展望了未来的发展,希
望通过大家的努力,,将钻孔灌注桩的新技术及新工艺不断的完善起来。
【关键词】钻孔灌注桩;问题;处理方法
1.钻孔过程中容易出现的问题及处理方法
1.1护筒冒水
护筒的主要作用是防止孔壁坍塌,为钻孔成功奠定基础。除此之外,它还有
隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。一旦护筒冒水,
极易引发塌孔,也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉,后续工作将无法进行。
所以必须究其原因,找到处理方法。
第一,要选择坚固耐用的护筒。
第二,护筒的埋设要深浅得宜,四周土要分层夯实,土质量一般选择含水量
适当的粘土。
第三,钻头起落时,容易碰撞护筒,造成漏水。因此钻孔时钻头必须对好中
线及垂直度,并压好护筒。
第四,钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层,也容易导致护筒冒水。遇
此情况,可增加护筒沉埋深度,采取加大泥浆比重,倒入粘土慢速转动,用冲击
法钻孔时,还可填入片石、碎卵石土,反复冲击增强护壁。
总之,为防止护筒冒水,我们必须做到事前准备充足,事中及时发现问题及
时处理,事后总结经验,将事故发生率减小到最低,降低工程成本。
1.2塌孔、埋钻
钻孔是一道关键工序,塌孔、埋钻是最容易出现的事故。一般在钻进过程
中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷的
迹象。为处理好孔壁坍塌、埋钻的问题,要做到以下几点:
第一,做好泥浆制备工作。
第二,土质松散、护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高以及钻进
速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长都会会引起孔壁
坍陷。因此,在松散易坍的土层中,要适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,
使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
第三,当遇到小溶洞或裂缝时,可能发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象。这
时,可采用在泥浆中加适量水泥,增大泥浆比重及其护壁效果。
1.3缩颈
缩颈,即孔小于设计孔径,是钻孔灌注桩最常见的质量问题,解决缩颈问题
第一,缩颈的主要原因是由于桩周土体在桩体浇注过程中产生的膨胀造成。
针对这种情况,应采用优质泥浆,降低失水量。
第二,当软土层受地下水影响和周边车辆振动时,也容易发生缩颈。这时,
可在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁,降低失水量。
第三,因钻锤磨损原因造成的缩颈,应及时焊补钻锤,或在其外侧焊接一定
数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。
1.4成孔偏斜
成孔偏斜是指成孔壁桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。其造成原因和处理方法
主要有:
第一,施工现场地面软弱或软硬不均匀,在支架上钻孔时,支架的承载力
不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直,造成成孔偏斜。为避免事故发生,场
地必须夯实平整,轨道及枕木宜均匀着地,支架的承载力应满足要求,在发生不
均匀沉降时,必须随时调整。
第二,未做好钻机安装工作,是造成成孔偏斜的隐患。因此要求安装地基稳
固。钻机就位时,应使转盘,底座水平,使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中
心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止位移,在不均匀地层中钻孔时,采用自
重大、钻杆刚度大的钻机。
第三,遇到土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。钻速
要加慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。
1.5桩底沉渣量过多
对摩擦桩来说,由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的磨擦力或依
附力,逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中,如果在设计中端部反力不大
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