钢结构强制性条文.pdfVIP

焊接过程中，有许多强制性的条文需要遵守，以确保焊接质量

符合标准和设计要求。首先，钢材和钢铸件的品种、规格和性

能必须符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量也

必须符合设计和合同规定标准的要求。检查数量为全数检查，

检验方法为检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

其次，焊接材料的品种、规格和性能也必须符合现行国家

产品标准和设计要求。重要的钢结构采用的焊接材料必须进行

抽样复验，复验结果必须符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量级为全数检查，检验方法为检查复验报告。

焊接材料与母材的匹配必须符合设计要求及国家现行行业

标准《建筑钢结构焊接技术规程》81的规定。在使用前，焊

条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等必须按照产品说明书及焊接工艺

文件的规定进行烘焙和存放。检查数量为全数检查，检验方法

为检查质量证明书和烘焙记录。

其考试合格项目及其认可范围内焊施。检查数量为全数检查，

检验方法为检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊

后热处理等，必须进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊

接工艺。检查数量为全数检查，检验方法为检查焊接工艺评定

报告。

在焊接过程中，一、二级焊缝必须采用超声波探伤进行内

部缺陷的检验。如果超声波探伤不能对缺陷作出判断，应采用

射线探伤。其内部缺陷分级及探伤方法必须符合现行国家标准

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB或《钢

熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。对于

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y

形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法必须分别符合

国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量

分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤

方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规

程》81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级必须

的规定。检查数量为全数检查，检验方法为检查

超声波或射线探伤记录，以及一、二级焊缝质量等级或射线探

伤记录表5.2.4.

焊缝质量等级分为一级和二级。内部缺陷超过评定等级

，检验等级为B级。声波探伤的探伤等级为100%，探伤

比例应按照每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。

对于现场安装焊缝，探伤长度应不小于200mm，并应不少于

1条焊缝。线探伤的探伤等级为ΠⅢ。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对

接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4.设计有疲劳验算要求的

吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，

且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。检查数

量为资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。

检验方法为观察检查，用焊缝夫抽查测量。

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得

有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝

不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量为每批同类

构件抽查10%，且不应少于3件。被抽查构件中，每一类型

，且不应少于1条。每条检查1处，总抽

查数不应少于10处。检验方法为观察检查或使用放大镜、焊

缝量夫和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受

潮结块。检查数量为按量抽查1%，且不应少于10包。检验

方法为观察检查。

对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度

或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确

定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍

以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保

温时间应根据板厚按25mm板厚1h确定。检查数量为全数检

查。检验方法为检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附加录A中

表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质

量检验。检查数量为每批同类构件抽查10%，且不应少于3

件。被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少

于1条。每条检查1处，总抽查数不应少于10处。