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1.质量目标
质量方针:品质第一,一丝不苟.顾客为中心,改进无止境
质量目标:成品出厂合格率100%顾客满意率100%。
公司将委派具有类似采购经验的优良管理人员组建本采购项目部,在总部
的服务和控制下,充分发挥生产的整体优势和专业化保障,按照企业成熟的管
理模式,严格按照GB/T19002—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作,
以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化.标准化.
程序化.准则化管理,以一流的管理.一流的技术和一流的服务以及严谨的作业
作风,精心组织.精心,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
2.质量保证措施
(1)质量控制措施
第一章总则
第一条为贯彻落实“精心制造,依产品质量谋求企业发展;严谨认真,以
持续改进满足顾客需求。”的公司质量方针,提高公司质量管理作业水平,加
强生产过程质量控制,确保产品质量得到有效控制,不断提高公司产品质量和
市场竞争力,特制定本准则。
第二条本准则适用于所有产品的质量管理作业。
第三条各部门必须严格遵照执行。
第二章质量责任
第四条总经理负责贯彻国家质量方针.法律法规及相关政策,负责向员工
传达满足顾客和法律法规要求的重要性,营造一个全员参与的内部环境;对最
终产品质量和质量管理负责,确保整个组织关注顾客要求。
第五条科技发展部对本公司执行国家的有关质量方面的法律法规和公司产
品质量负责。
第六条生产技术部主要负责从设计.工艺.生产条件.物资保证.计划调度.
技改措施及现场管理等方面来保证产品质量。
第七条科技发展部按合同要求提供满足顾客要求的产品,广泛收集顾客意
见。
财务室负责实施质量成本管理,按期报告质量成本控制效果。
第九条综合管理部负责人力资源保障,确保各部门各岗位人力资源合理配
置,一线操作者经资格确认或培训合格后持证上岗,生产技术部协助综合管理
部做好各类人员岗位培训,确保上岗员工熟练掌握操作方法,认真执行操作规
程和工艺技术文件要求,严格工序控制,确保各类人员的技能水平能够满足产
品质量控制要求。
第九条各部门加强协调,确保生产.周转.贮存.包装.运输等环节产品质量
得到有效控制。
第十条与产品质量有关的员工对自己所从事的作业质量和产品质量负责。
第三章质量目标管理
第十一条质量控制目标
(1)实现全年无重大质量事故;
(2)产品出厂合格率100%。
第十二条检验员每月根据操作者填写的交验单和检验台帐,按产品分类统
计一次交验合格率后报检验组长,由检验组长汇总整理,并按月计算公司一次
交验合格率完成情况,分析未达到月度质量目标的原因,提出解决措施或发出
纠正预防措施通知单。公司所有产品一次交验合格率计算公式如下:
产品一次交验合格率=产品各工序一次交验合格率的乘积。
第十三条产品交付验收合格率由科技发展部按月向顾客收集统计,并报告
总经理。
第四章来料检验
第十四条原材料定购一般应按照公司原材料验收标准执行,也可按国家及
行业标准执行,对于既无国家标准也无行业标准的原材料,经公司总经理批准,
可按生产厂家的企业标准订货,但在订货的同时必须向生产厂家索取质量标准
和检验方法。
顾客来料按顾客提供的标准组织验收,产品自备料须征询顾客意见或满足
顾客对材料质量的要求,补料或材料代用须征得顾客同意。
第十五条每批原材料进厂时必须附有产品质量合格证,必要时须提供化验
单,否则进货检验员有权拒绝验收,原材料的质量合格证明文件由进货检验员
存档备案。
对于进口材料,必须附有口岸商检质量检验合格证和生产厂家质
量证明,在无质量证明而又不具备检验手段时,由生产技术部填写例外放行申
请单,经总经理批准后,进货检验员方可例外放行并允许其投入使用。
第十七条对于各种进厂材料的质量证明文件,质量部门应设专人负责保管
并建立进货物资检验台帐,台帐应如实记录原材料名称.进货数量.批次号.进厂
日期.质量标准.供货厂商.验收结果等内容。
第十八条对于需要进行理化分析的原材料,在其入库前由生产技术部及时
通知科技发展部检验组进行取样分析。未经质量部门检验的原材料库房有权拒
绝接收。
第五章过程质量控制
第十九条生产部门在生产
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