压铸成形工艺与模具设计6-11章课件.pptVIP

*第9章侧向抽芯机构设计*2.液压抽芯机构的设计要点9.6液压抽芯机构（1)按所需抽芯距离及抽芯力选取抽芯器的大小。选用抽芯器时应按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。（2)抽芯方向不应设计在操作工人一侧，因抽芯器多固定在动模上，并且在模具的外面，如抽芯器在操作工人一侧，易发生人身事故。（3)活动型芯复位后，不宜将抽芯器的抽芯力作为锁模力，需另设楔紧块，否则，在压铸力作用下，活动型芯仍可能稍稍向后退缩，影响压铸件尺寸精度。（4)合模前，首先将抽芯器上的活动型芯复位，防止楔紧块碰坏滑块或活动型芯。（5)由于液压抽芯机构在合模前先将滑块复位，因此，要特别注意避免活动型芯与推杆的干涉。—般在活动型芯下方不宜设置推出元件。*第9章侧向抽芯机构设计*1.成型推杆斜推内侧抽芯机构9.7其他抽芯机构简介导滑槽式斜推杆内侧抽芯1-推板；2-导滑座；3-轴销；4-推杆；5-动模套板；6-复位杆；7-型芯；8-成型斜推杆；9-定模套板连杆式斜推杆内侧抽芯1-型芯；2-动模套板；3-成型斜推杆；4-复位杆；5-轴销；6-推杆；7-连杆；8-推杆固定板；9-滑座；10-推板*第9章侧向抽芯机构设计*2.斜推杆外侧抽芯机构9.7其他抽芯机构简介1-活动型芯2、3-型芯4-动模套板5-推杆6-复位杆7-斜推杆8-轮轴9-滚轮10-推杆固定板1-型芯；2-动模套板；3-成型推杆；4-推杆；5-复位杆；6-推杆固定板3.成型推杆平移抽芯机构*第9章侧向抽芯机构设计*4.手动抽芯机构9.7其他抽芯机构简介S1＞S*第9章侧向抽芯机构设计*【本章小结】阻碍压铸件从模具中沿着垂直于分型面方向取出的成型零件，都必须在开模前或开模过程中脱离压铸件。模具结构中，使这种阻碍压铸件脱模的成型零件，在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。用来成型与开模方向不同的侧孔（凹）或凸台的零件，借助于抽芯机构，能实现位移以完成抽芯、复位动作的可活动型芯，称为活动型芯。抽芯是除了采用推出机构实现压铸件脱模的另一种特殊的脱模形式。本章概述了抽芯机构的组成、分类及抽芯机构的主要参数；重点阐述了斜销抽芯、弯销抽芯、斜滑块抽芯等常用抽芯机构的工作原理、适用范围及设计技术要求等；对齿轮齿条抽芯机构、液压抽芯机构以及其他相关抽芯机构也进行了简要介绍。*第9章侧向抽芯机构设计*【关键术语】抽芯机构（corepuller）活动型芯（movablecore）斜销（anglepin）弯销（angularcam）滑块（slide）型芯滑块（coreslide）斜滑块（angledslidingsplit）斜槽导板（fingerguideplate）限位块（stopblock）楔紧块（wedgeblock）滑块导板（slideguideplate）*第9章侧向抽芯机构设计**第10章压铸模材料选择及技术要求*第10章

压铸模材料选择及技术要求*第10章压铸模材料选择及技术要求*【本章要点与提示】知识要点目标要求学习方法压铸工艺对模具要求掌握结合压铸工艺及对模具性能的要求，熟悉压铸模具材料失效形式。常用压铸模具材料掌握通过老师的讲解及查阅教材等相关内容，掌握压铸模具常用材料的性能及热处理要求。压铸模具材料选用应用通过实例，结合