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产业大生产短板

产业大生产短板

“我们每小时处理生猪的能力从600头锐减到300头。”双汇公司董事长万隆说，瘦肉精事件之后，为确保安全，双汇实现逐头生猪在线检测，这条措施的实施使得双汇“紧急刹车”。

在此之前，双汇就像一辆高速发展的“战车”，从1990年首次年销售收入1亿元，到2005年已经突破200亿元，到“十一五”末，肉类产量进入世界行业前三强，销售收入达到500亿元，为“十二五”销售收入超1000亿元打下基础。

一份研究报告称，“冷鲜肉市场未来5年的复合增长率在25%左右，到2015年冷鲜肉年消费量将达到1500多万吨，市值达2万多亿元人民币。”

这种高速发展所带来的，却是行业整体生产方式危险系数增高，由于局限于产业化大生产的推广，目前肉制品行业内，无论双汇、雨润，还是金锣，都长期在依靠OEM订单（即公司加基地加农户）的生产方式，将别人饲养出来的生猪经过简单的屠宰分割等工序后，贴上自己的牌子，进而实现附加值提升。

行业生态

“我只是个杀猪的”，这是瘦肉精事件发生前，诸多肉类加工企业的口头禅，而瘦肉精事件之后，“杀猪的也会养猪”，是这个行业正悄然发生的变化。

瘦肉精事件，正是源于肉类加工企业缺乏对上游生猪养殖、屠宰等环节的掌控。鉴于此，身处旋涡的双汇立刻打出了要自建养猪场的旗帜。双汇集团董事长万隆近日表示，双汇集团将加快养殖业发展，进一步完善双汇的产业链，提高企业对产业链上下游的控制力，确保产品安全。

根据双汇集团官网显示，双汇集团每年消化3000万头生猪，而双汇自建养猪场一年出栏生猪约为30万头。这意味着，自养比例仅为1%，双汇每年肉类加工所需的绝大多数原料，都来源于对外收购。

对于双汇亲自养猪的现象，农业部种猪质量监督检验测试中心广州检测室主任樊福好表示，这有助于加强肉制品企业对源头的控制，解决目前散养模式在养殖和饲料等环节存在的问题。

“双汇现在这样做也是被逼出来的，按照国外的做法，养殖就是养殖，屠宰就是屠宰，产业分工很细，你不可能让批发市场一个卖肉的摊户也自己去养猪，自己去屠宰吧。”

一位业内人士称，加工业本身属于两头在外的业务，场

“产业大生产”之难

中国畜牧业协会副会长乔玉峰指出，长期以来，自己不养猪是国内肉制品加工巨头最大的短板。他透露，国内在猪源自给方面做得最好的企业，如四川高金食品、北京顺鑫农业以及天津宝迪等为数极少的肉制品企业，其最高比例也不会超过50%。

但要想改变这种公司加基地加农户的这种散乱生产、集中收购的模式，实现社会化大生产（即大规模养殖、大规模屠宰、大规模生产），企业遇到了不少社会掣肘。

长沙新五丰等专门养猪、几乎不涉及大规模屠宰的企业有关负责人则表示，养猪比屠宰业的门槛更高，风险更大，这是肉制品加工企业不愿意养猪的原因之一。另一方面，屠宰业资金流转速度非常快，但养殖业相对较慢，建一个百万头养殖场最少需要几十亿元的资金沉淀，对习惯于马上见效、两头谋利的屠宰业企业而言，这是不划算的。几乎同时，兴建大型养殖场通常还会受制于土地属性难定义、土地审批程序复杂等诸多瓶颈，堪称费时费力不讨好。

济源双汇的一位高管也坦陈，发展养殖业的主要问题有两点，一是征地问题，按照规定，养猪猪舍、养猪场的道路算工业用地，厂房很难批下来。万隆也表示：“我们跟日本合作上马一个大型养鸡场，从深加工到屠宰到养殖。弄了两年才把征地，包括建厂等一切手续健全。下一步双汇发展养殖业将尽量集中在山区荒坡地。不占农田，审批起来容易一些。”其次环保投入成本也非常高。去年双汇在叶县的一个养殖场，仅污水处理的成本达到每头猪50元。

但也有专业人士称，如果不能解决社会化大生产的话，仍然采取这种公司加基地加农户的方式，食品安全的系统性风险仍难以克服。三鹿和双汇的问题已经做出例证。