LNG气化站建设技术方案.pdfVIP

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气化站建设技术方案

一、设计内容及范围

本LNG气化站设计范围包括LNG卸车、贮存增压、气化加热、BOG

处理、安全泄放、调压计量加臭等工艺设计,土建、消防、电气、自

控等专业的设计也包含在设计范围之中。

气化站设计概念图如下所示:

二、设计规模

33

Q=2000Nm/h,储存量:50m低温储罐1座。

h

三、主要设备

1.卸车设备

3

卸车增压器为1台300Nm/h卧式空温式增压器。

2.储存设备

3

1台50mLNG低温卧式贮槽,为了供气的稳定性,另

3

设1台50m缓冲罐1台,工作压力为0.3Mpa。

3.气化设备

3

本系统主气化设备为1台空温式气化器,气化能力2000Nm/h。

4.贮罐自增压设备

本系统贮槽自增压设备为1台空温式气化器,每台气化量

3

300Nm/h。

5.BOG处理设备

3

气化站BOG气化器采用空温式气化器,设计流量为200Nm/h。

6.调压设备

气化后的天然气,经调压后进入管道,调压采用一路一旁通型式。

3

通过最大流量为2000Nm/h。

7.计量设备

气化站采用涡轮流量计,带温度和压力补偿,有就地显示和远传

信号功能,管路系统设置旁通,确保流量计维修时,仍能继续供气。

8.加臭设备

采用固定频率加臭机一台。

管道及阀门设备

本方案低温部分采用不锈钢管道和LNG低温阀门,其材质应为

0Gr18Ni9,阀门密封材料应为聚四氟乙烯,LNG液相管道须用聚乙烯

发泡保冷。

四、工艺流程简述

LNG采用罐式集装箱贮存,通过公路运至LNG气化站,在卸车台

通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对集装箱贮槽增压,利用压差

3

将LNG送至50m低温LNG罐储存。非工作条件下,贮槽内LNG贮存的

温度为-162℃,压力为常压;工作条件下,增压器将贮槽内的LNG增

压。增压后的低温LNG,进入主空温式气化器,与空气换热后转化为

气态NG并升高温度,出口温度比环境温度低10℃,最后经调压、计

量、加臭后送入燃气管网。

合同编号:

承建单位:文件编号:

现报上工程的技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,

请予以审查和批准。

承建单位:年月日

监理工程师审查意见:

审查意见:□同意

□修改后再报(见附言)

□不同意

监理工程师:年月日

总监理工程师审定的意见:

审查意见:□同意

□修改后再报(见附言)

□不同意

总监理工程师:年月

注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。

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