焊接调试标准.pdf

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1目的

为了提升公司内部调试速度及质量，明确各焊接要素调试范围。

2适用范围

本标准适用于本公司所有弧焊调试参考。

3主要焊接参数

1）气体

2）焊丝

3）焊接角度

4）焊接速度

5）焊接电流

6）焊接电压

7）干伸长度

3.1保护气的流量设置

合适的流量=喷嘴的内径+2L/min.如内径为16mm的喷嘴,流量应为18L/min.

3.1.1流量大于30L/min会卷入空气,破坏保护气.

3.1.2侧向风不能超过2m/S，电风扇吹风同样会影响。

3.1.3焊前检查气体流量,气体管路是否畅通。

3.2焊丝

不同焊丝直径使用电流范围

焊丝直径mm母材厚度mm焊接电流A

1.02~370~140

4~6120~180

1.22~380~160

4~6150~230

1.62~3100~220

4~6180~260

焊丝变短1mm电流的变化

CO2保护气体电流升高3~4A

80%Ar+20%CO2电流升高5~6A

3.3焊枪角度

3.3.1焊枪目标角和行进角

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焊枪角度

行进角（推进角）

焊丝直径

焊接方向

保护气

(焊接方向)

导电嘴与母材间距焊嘴高度

弧长

母材

焊接方向

使用前进法焊接时，熔融金属被吹向电弧的后方，直接与母材产生电弧，熔深较深，

焊缝余高易形成；在开坡口、易产生熔融金属被吹向前方的场合采用后退法焊接。

一般地，根据立板的熔深情

况，对偏移量a进行调整转动角速度ω越

大，θ应该越大

焊枪目标位置是指为了达到焊丝的尖端点在焊缝上的所指向的位置。

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