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施工组织设计—钢筋工程施工专项方案

中国建筑第四工程局-PAGE10-

钢筋制作安装工程施工方案

一、工程概况：本工程是人民银行西安分行发行库，营业办公用房的附属工程。共两层，地下二层层高4.6m，地下一层层高5.1m，基础底板厚550，基础反梁为650*1200,埋深于地下二层-11m，地

下二层设有低压配电室，换热间，排风机房、消防水池、生活水箱、生活水泵房、送风机房等，地下一层设有锅炉房、制冷间、换热间、高压配电房、送风机房、排风机房等。结构形式主要是钢筋砼框架剪力墙。本工程基础为满堂筏板与十字基础梁基础，四周基础设计埋深-11m，基础底板南北长68.68m，东西宽26m

二、钢筋加工

(一)、施工准备

1.人员配备：

班长1人、熟练操作工12、工人9人等共22人。

2．机械设备：

钢筋调直机一台、切断机两台、弯曲机两台、对焊机一台、电弧焊机四台、砂轮切割机四台、直螺纹套丝机两台及塔吊等吊装设备，各类设备运转正常，所需电压满足施工要求。

3．材料

各种规程、各种级别的钢筋均由业主提供。进场时提供出厂检验合格证，须经现场取样进行物理性能检定，并应清点进场钢筋数量或用地磅复核重量及用游标卡尺测量其直径，材料进场后按要求作好标识，堆放整齐。

4．作业条件

⑴．各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

⑵．钢筋翻样。钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋翻样单，并根据钢筋翻样单计算出钢筋的用量。钢筋翻样单须经项目技术负责人审核签字后方可正式下料。

(二)、操作工艺

1．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

2．钢筋须经调直机调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死角、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

3．钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4．钢筋弯钩或弯曲

⑴．钢筋弯钩

钢筋弯钩应按钢筋料单进行加工。

⑵．弯起钢筋

中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。

⑶．箍筋

箍筋的末端应作1350弯钩，且有10d水平段，四肢箍及以上采用大箍套小箍的形式，弯钩形式符合设计要求。

⑷．由于本地区钢筋原材为定尺9m，钢筋下料长度应根据物件尺寸，砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

⑸．钢筋焊接参照钢筋焊接相关施工规范。焊条选用，HPB235及HRB335钢筋用E4303；HRB400钢筋用E5003。

(三)、质量保证

⑴．钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能以信接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

⑵．钢筋的表面应保持清洁。

⑶．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

⑷．钢筋的焊接接头焊接成品的必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(四)、施工注意事项

1．避免质量通病

⑴．钢筋开料切料尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

⑵．钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外表误差超过质量标准允许值。

(3)．钢筋加工与钢筋翻样不符；钢筋翻样人员及工长应对钢筋加工进行详细的施工技术交底，对于钢筋翻样中的难点应进行重点交底，钢筋翻样人员及工长应根据料单对钢筋加工质量及几何尺寸进行检查，确保钢筋加工正确。

2．主要安全技术措施

⑴．机械必须设置防护装置，注意每台机械一机一闸并设漏电保护开关。漏电保护器瞬间电流量不能超过30微安。

⑵．工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

⑶．操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

⑷．现场作业人员应遵守项目各项安全操作规程，项目安全管理人

（二）、钢筋绑扎程序

1、底板钢筋绑扎程序

放线→底板底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→钢筋马凳支设

管线预留预埋

底板面筋绑扎外墙、柱插筋钢筋隐蔽验收

2、普通楼层钢筋绑扎程序

放线→柱钢筋连接→墙、柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板底筋绑扎→管线预留预埋→板面筋（负筋）绑扎→钢筋隐蔽验收

3、钢筋连接：直径Φ18及以上采用滚轧直螺纹接头连接，以下采用搭接接头连接。

(三)、操作工艺

1．基础底板

钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉应每点扎牢，双向立筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

⑵.底版通长钢筋直螺纹连接.

⑶．