常用硬度测量方法.pptx

常用硬度测量方法汇报人：XXX2024-01-26

目录CONTENTS硬度测量概述布氏硬度测量法洛氏硬度测量法维氏硬度测量法肖氏硬度测量法其他常用硬度测量方法硬度测量误差分析及注意事项

01硬度测量概述CHAPTER

硬度定义硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是材料的重要力学性能之一。硬度意义硬度测量对于材料研究、质量控制、工艺优化等方面具有重要意义。通过硬度测量，可以了解材料的成分、组织结构和处理工艺对性能的影响，为材料选择和加工提供依据。硬度定义及意义

压入法01通过一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面，测量压痕的对角线长度或深度来评定材料的硬度。常见的方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。划痕法02利用一定形状和质量的划痕工具在材料表面划过，观察划痕的深浅和宽窄来评定材料的硬度。划痕法适用于测量较软的材料或涂层硬度。回弹法03通过测量材料在冲击载荷作用下的回弹高度或角度来评定材料的硬度。回弹法适用于测量金属材料的硬度，如肖氏硬度和里氏硬度等。硬度测量原理

静载压入法划痕法回弹法其他方法硬度测量分括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等，适用于金属、陶瓷、塑料等材料的硬度测量。主要用于测量较软的材料或涂层硬度，如铅笔硬度、划痕仪等。适用于金属材料的硬度测量，如肖氏硬度和里氏硬度等。如显微硬度测试、超声波硬度测试等，适用于特定场合和特殊要求的硬度测量。

02布氏硬度测量法CHAPTER

结构主要由支架、加荷装置、压头与测量装置等部分组成。原理采用直径为D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以规定的试验力F压入试样表面，经规定的保持时间后卸除试验力，测量试样表面压痕直径d，布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。布氏硬度计结构及原理

选择试验力，选择压头，确定保持时间，进行试验。试验方法将试样放置在坚固的平面上，确保试样表面干净、平整。将压头轻轻放置在试样表面上，确保压头与试样表面垂直。施加试验力，保持一定时间后卸除试验力。测量压痕直径，计算布氏硬度值。试验步骤布氏硬度试验方法及步骤

测量准确度高，可测量各种软硬不同的金属材料。优点操作较复杂，需要专业人员进行操作；对试样表面要求较高，需要制备专门的试样。缺点适用于铸铁、有色金属及合金、各种退火及调质的钢材等金属材料的硬度测量。应用范围布氏硬度优缺点及应用范围

03洛氏硬度测量法CHAPTER

洛氏硬度计主要由机架、加荷机构、压头与测量装置、砝码及砝码盘等部分组成。其工作原理是：在规定条件下，将压头（金刚石圆锥或淬火钢球）分两个步骤压入试样表面，保持规定时间后，卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。洛氏硬度计结构及原理

保持规定时间后，卸除主试验力。将试样表面擦拭干净，放置于支架上。选择合适的试验力及压头。调整试验力，使压头以适当的速度压入试样。测量残余压痕深度h，并记录数据。洛氏硬度试验方法及步骤0103020405

洛氏硬度优缺点及应用范围优点操作简便、迅速，压痕小，可测试成品及半成品硬度，且测量范围广。缺点对试样表面要求较高，需进行表面处理；测量结果受操作影响较大，需进行多次测量取平均值。应用范围适用于金属材料的硬度测试，如钢、铸铁、有色金属等。特别适用于成品及半成品硬度测试，如热处理后的零件、模具等。

04维氏硬度测量法CHAPTER

维氏硬度计结构及原理维氏硬度计主要由压头、试验力施加装置、测量显微镜等部分组成。其原理是利用压头在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量压痕对角线长度，进而根据公式计算出维氏硬度值。

维氏硬度试验方法及步骤选择合适的试验力，根据试样材料和厚度确定。施加试验力，保持规定时间（通常为10~15s）。卸除试验力，测量压痕对角线长度。将试样放置在硬度计的载物台上，旋转手轮使压头与试样表面接触。

03可用于测量各种金属材料和部分非金属材料。01优点02维氏硬度试验具有较高的精度和重复性。维氏硬度优缺点及应用范围

压痕小，对试样损伤小。维氏硬度优缺点及应用范围

维氏硬度优缺点及应用范围010203维氏硬度计价格较高，操作相对复杂。对试样表面质量要求较高，需进行抛光处理。缺点

维氏硬度优缺点及应用范围测量范围相对较窄，对于超硬或超软材料测量困难。

维氏硬度优缺点及应用范围01应用范围02广泛应用于钢铁、有色金属、硬质合金、陶瓷等材料的硬度测量。特别适用于薄板、带材、表面涂层等试样的硬度测量。03

05肖氏硬度测量法CHAPTER

肖氏硬度计结构及原理结构肖氏硬度计主要由压头、负荷机构、指示机构和机架等部分组成。压头通常采用金刚石或硬质合金制成，形状为圆锥形或球形。原理肖氏硬度测量法是一种动态硬度试验方法，其原理是将一定质量的压头从固定