特种作业操作证培训课件-化工自动化控制仪表作业化工过程控制原理-EHS阵地.pptx

化工过程控制原理EHS阵地有限公司目录01.过程控制基础02.过程控制策略03.过程控制系统设计04.过程控制应用1过程控制基础过程控制概述过程控制：对生产过程中的物理量、化学量等进行自动调节和控制，以实现生产过程的稳定、高效和安全过程控制系统：由传感器、控制器、执行器等部分组成，实现对生产过程的自动调节和控制过程控制目标：稳定生产过程、提高产品质量、降低能耗、提高生产效率过程控制方法：包括PID控制、前馈控制、自适应控制等过程控制目标稳定：保持生产过程的稳定，避免波动安全：确保生产过程的安全，防止事故发生质量：保证生产过程的产品质量，满足客户需求效率：提高生产过程的效率，降低生产成本环保：减少生产过程的环境污染，实现绿色生产过程控制方法02前馈控制：根据干扰量，提前调整输入量，使输出量不受干扰影响01反馈控制：通过测量输出量，与设定值比较，产生偏差信号，调整输入量，使输出量接近设定值04比值控制：通过设定两个变量的比值，实现两个变量的协调控制03串级控制：将主控制器的输出作为副控制器的输入，实现更精确的控制05自适应控制：根据系统特性的变化，自动调整控制器参数，实现最优控制2过程控制策略反馈控制原理：根据偏差进行调节，使系统输出与设定值一致优点：简单、易于实现、稳定性好缺点：滞后、稳态误差应用：温度、压力、流量等过程参数的控制前馈控制前馈控制的定义：根据被控对象的数学模型，通过计算得到控制量，以实现对被控对象的控制。前馈控制的特点：能够快速响应，减少滞后，提高控制精度。前馈控制的应用：在化工过程控制中，前馈控制常用于温度、压力等参数的控制。前馈控制的优缺点：优点是能够快速响应，减少滞后，提高控制精度；缺点是计算复杂，需要精确的数学模型。预测控制预测控制是一种基于模型的控制策略利用模型预测未来的过程输出，并根据预测结果调整控制输入预测控制可以减少过程波动，提高控制精度预测控制适用于具有非线性、时变和滞后特性的过程3过程控制系统设计系统建模0501020304仿真和优化模型设计控制器和执行器确定系统输入输出变量建立数学模型确定控制目标和约束条件控制器设计控制器优化方法：参数整定、模型预测控制等DC控制器性能指标：稳定性、准确性、快速性等B控制器参数：比例系数、积分时间、微分时间等A控制器类型：PID控制器、模糊控制器等系统仿真与优化仿真目的：验证控制系统的可行性和有效性1仿真方法：计算机仿真、半实物仿真等2优化目标：提高控制系统的性能指标，如稳定性、准确性、快速性等3优化方法：参数优化、结构优化等4仿真结果分析：对仿真结果进行评估，为控制系统设计提供依据54过程控制应用化工生产过程原料预处理：对原料进行筛选、净化等处理化学反应：将原料进行化学反应，生成目标产物0102产品分离：将目标产物与副产物进行分离产品纯化：对目标产物进行纯化，提高产品质量0304产品包装：将纯化后的产品进行包装，准备销售05过程控制案例分析案例1：某化工厂生产过程中的温度控制1案例2：某化工厂生产过程中的压力控制2案例3：某化工厂生产过程中的流量控制3案例4：某化工厂生产过程中的液位控制4案例5：某化工厂生产过程中的成分控制5过程控制发展趋势智能化：利用人工智能技术实现过程控制智能化，提高控制精度和效率0101网络化：利用物联网技术实现过程控制网络化，提高控制实时性和可靠性0202集成化：将过程控制与其他系统集成，实现信息共享和协同控制0303绿色化：采用绿色控制技术，降低能耗和污染，实现可持续发展0404感谢您的观看！