机巷更换风筒安全技术措施.doc

机巷改换风筒安全技术措施

一、概述：

我队施工的丁5.6--11230机巷制定长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。现已开始施工扩切眼，巷道采纳锚网索联合支护，扩切眼制定断面宽5.7米，高2.6米，采纳2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不够，需对破口风筒进行改换，为保证改换风筒期间施工安全，特制动本措施：

二、安全措施：

1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，保证施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。

3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。

4、换风筒前，首先将需改换的风筒运到改换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好改换风筒对接工作。

5、将改换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。

℅℅以下时才可再组织改换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常状况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。具体排放措施如下：

〔1〕、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，假设超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。

〔2〕、跟班干部和班组长必须组织人员撤出并切断回风流中电源，并查找瓦斯超限的原因，并报告调度室，由调度室通知方可排放。

〔3〕、排放前，首先由调度室通知切断回风流中所有设备电源，并把回风流中所有人员撤出后，设好警戒，严禁人员进入。

〔4〕、排放要逐节进行，严格控制排放回风流中瓦斯浓度，禁止一风吹，排放到全风压风流混合处瓦斯浓度和CO2，浓度不超过1.5%。

〔5〕、排放过程中除了排瓦斯人员、瓦检员和指定接风筒人员外，其他人员不得进入排放区。

〔6〕、参加排放人员，必须佩戴隔离式自救器，必须佩带便携仪。

〔7〕、瓦斯排放完后，专职防爆电工要将超限区的所有开关打开盖，排放壳内可能聚集的瓦斯。

〔8〕、排放完瓦斯后，要对回流中所有电器设备进行防爆检查，确定无失爆后，方可送电。

〔9〕、排放完瓦斯后，要把风筒吊挂好，接头接好后，保证通风优良后，方可通知调度室排放完毕，撤出警戒人员。

三、其他按《煤矿安全规程》及审批看法执行。