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反渗透爆破膜爆破原因分析及解决措施
黄辉
摘要对反渗透出口爆破膜的爆破原因进行逐项分析,最终确定导致反渗透膜爆破的原因在于水中的气泡导致频繁发生
爆破。通过加装弹簧式安全阀的办法有效解决了该问题。
关键词反渗透渗透膜膜爆破
中图分类号TK223.51文献标识码B
一、现状破。这就排除了爆破膜质量问题及材料疲劳这两个原因,基本确
化学反渗透装置自投运后,制水正常,但经常出现出水管爆定爆破确实是出水压力超压引起。
破膜爆破的现象。几乎每月都要爆几次,爆破之后,需更换新的2.系统因素的分析
膜片,重新开机。这不仅影响系统正常运行,也耗时耗材。出水管经现场观察发现,正常运行时反渗透出水压力都很正常,稳
管线布置见图1(虚线框区域是改造后加部分)。定在0.08~0.09MPa,这说明系统管路的阻力+流体的动能:0.08~
0.09MPa,也就是说正常运行时系统管路的阻力0.08MPa,远远
小于爆破膜的爆破压力且止回阀解体检查也很正常,基本排除
了止回阀卡涩或出水管路上其他阀门卡涩这一原因。在膜爆破
后,更换新的膜片上去,重新开机,又马上恢复正常,这表明由系
统因素造成爆膜的可能性基本可以排除。
3.运行方式分析
运行方式有两种,一是单套反渗透投运,二是两套反渗透同
时投运,投运的步序和时间安排都是电脑设定好的且投运过程
中两种方式都没有出现过爆膜的现象,而在稳定运行后,均出现
无规律的爆破现象,快的投运1h后爆膜,慢的可运行3-4天后
才爆膜,说明爆膜同运行方式基本无关。
4.泵及膜组件运行波动因素分析
泵及膜组件运行波动存在两种可能性,一是水质变化,如进
水含盐量下降而出水含盐量基本保持稳定,则反渗透膜前后浓
度差减小引起波动,二是进水中有气泡引起波动。
图1反渗透系统图(1)水质变化对运行压力波动的影响
根据公式P=-CRT(1)
爆破膜设定压力0.18MPa,一旦反渗透出水压力超过式中P~渗透压,atm
0.18MPa,爆破膜马上爆破卸压。而设置该爆破膜是基于反渗透c—一浓度差,mol/L
膜是单向膜,正向可承受高压,而逆向最高只能承受0.3MPa的R——气体常数,为0.0826(L·atm)/(otol·K)
压力。为保护反渗透膜,必须有一个安全卸压装置,而最可靠的卜绝对温度,K
就是爆破膜。在反渗透膜前后浓度差减小的瞬间,即C减小,则反渗透
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