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水平定向钻施工机械

施工工艺

水平定向钻进铺管的施工顺序为：现场勘探、设计钻孔轨迹、配制泥浆、钻先导孔、回拉扩孔、回拉铺管。

导向孔轨迹设计是否合理，对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、被铺设管线和（或）钻杆允许的曲率半径等情况，设计出最佳钻孔路线。该设计路线还会在根据实际施工时遇到的不同情况，进行调整。

CASE60系列定向钻使用范围

型号

成孔范围

长度范围

备注

CASE6010

Φ500左右

120米

适合城区，短距离，小管径施工。

CASE6032

Φ650左右

300米

适合城区和郊区，中距离；中、小管径敷设

CASE6060

Φ850左右

450米

适合郊区，较长距离中管径敷设

CASE6080

Φ950左右

550米

适合郊区，较长距离中等管径敷设

CASE60100

Φ1000左右

600米

适合郊区，较长距离，中等偏大管径敷设。

水平定向钻的设计理念

1.为工程商提供降低风险的实用机型；

2.强大的后备功率支持；

3.倍力推拉系统，齿轮齿条系统；

4.短式结构，便利在狭窄场地施工；

5.60系列标准配备橡胶复合型履带，保护绿地和马路；

6.改进了一些传统结构，提供使用方便；

7.重载底盘，提高设备的稳定性；

6032－－新款机型

145，000N推拉力

5200N-M扭矩

双齿轮齿条驱动

双速浮动动力头

多功能单手柄控制

新式LCD多功能操作屏

当前最先进的钻杆装卸机构

47GPM机载泥浆泵

绞接式机罩使保养更加容易

推拉力－－145kN

符合人体工程学原理的新式操作椅进行了大幅度改进，其中包括一个微处理器控制的全机仪表电子显示器。

单手柄控制

单手柄设计满足6032在复杂条件下进行操作的要求，通过微处理器控制设备，可以控制两种推拉速度

多功能的单一手柄即可控制所有的钻进功能

自动钻进功能，操作手柄固定在指定位置，降低操作人员的工作疲劳

显示屏显示数据可通过数据线传输到PC机上

液晶显示器配有背光显示并可使用功能键进行操控，用户得以快速方便地监控各项标准钻进功能；另外，还可提供钻进和设备诊断两种模式的显示，迅捷简便地进行数据搜集并且保存到计算机。

显示设备工作状态数据－－例如：发动机的转速、温度，工作时的旋转和推拉压力，泥浆流量。

丝扣油自动注入，自动化程度高。

独有的阿斯泰克远程紧急停机系统，在出土端工作人员遇到紧急情况时，可立即关停所有钻机动作，同时发动机仍在运转。既保证人员安全又保证设备发动机不受损。

有线控制，单独操作，人机分离，视野更开阔，操作安全，可有效提高工作效率，同时可减少施工人员，节省成本。

后拉式发动机罩，有效减少发动机维护保养的空间，使发动机维护保养更便捷，不占空间。

开式虎钳：

开式虎钳设计钻杆装卸，快捷可靠，齿块易于更换和维护。

配备独立的后支腿和驱进式锚固系统，在必要的情况下，锚固系统最多可安装四个固定锚桩，用户还可根据需要选配岩石锚桩。

外观新颖，其前后机罩均可以分别打开，工作人员站在地上就可以检查发动机和液压系统。机载泥浆泵现在也由后机罩遮盖，得以更妥贴的保护，适合在寒冷季节施工。

1.钻杆位置指示器始终与钻杆保持一致，易于观察和掌握；

2.齿轮齿条传动，更安全、更可靠。

3.虎钳组自动序列性动作，上虎钳夹紧和下虎钳拧转地下钻杆，这一设计避免了各种有害负荷对钻机系统的影响；

4.橡胶钢骨履带，双速行走，液压弹簧，放松式制动装置，行走平稳，无损地面；

5.分立的后固定支撑，易于在不平地面调整和保持设备平衡；

6.机载高压泥浆系统有快速注入功能，缩短等待泥浆压力建立时间，提高操作速度和工作效率；

7.钻架在负荷下产生柔性微动，这一设计进一步延长使用寿命，提高可靠性；

8.45°可旋转操作椅，工作视野广阔，采用人体工程学设计的操作椅最大程度降低震动；9.平推装卸钻杆系统结构简洁，系统零件少，维护成本低；10.安全防护功能包括：座椅连锁装置、控制切断。前后控制台备有紧急停机开关。