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长螺旋钻孔桩在建筑工程地基处理中的施工质量控制措施

【摘要】在建筑工程地基处理施工中，最常用的处理方式就是长螺旋钻孔桩施工技术，此工艺的施工体系是由混凝土泵和长螺旋钻孔机组成。长螺旋钻孔桩在建筑工程地基处理施工中优点众多，例如机械化成本低、施工效率高、无噪音污染等等，本文也将从长螺旋钻孔桩施工技术的钻孔、成桩等等方面来控制质量安全。

【关键词】长螺旋钻孔桩；建筑；地基处理；施工质量

0.序言

长螺旋钻孔桩在施工上主要是借助长螺旋钻孔机和混凝土泵，应用于地基的施工处理。本文对长螺旋钻孔桩地基处理主要是从众多环节着手介绍，主要是钻孔、泵送、成桩等方面。长螺旋钻孔桩的优点有许多，无振动、无噪音污染、造价低、施工效果显著等，这些在建筑工程地基处理中的施工质量控制有重要影响。

1.长螺旋钻孔灌注桩施工工序质量控制

长螺旋钻孔高压灌注桩的施工工序井然有序，首先是钻机就位，钻孔要达到设计的标准高度，然后将混凝土投入混凝土泵料中，泵将混凝土泵入钻杆芯管，还一边泵送混凝土一边提钻成桩，检查桩的质量和顶标高，最后提钻移位至下一根桩，用桩头加以养护。

2.长螺旋钻孔施工控制措施

桩位控制需要在施工之前，以设计的图纸为根据来确定建筑物的控制轴线，同时还将桩的准确位置固定，放置施工的作业面之上，使用木桩定位桩位现场。撒下白灰，明确点位，减少被破坏的几率；施工之时，使用钻机支撑脚压，移动桩位旁原标定的桩位，施工时在找出桩位的同时还要以桩和轴线为依据，复核需要施工的桩位；在全部的桩位被定桩之后，工程师就会在现场测量成果。

垂直度控制先是利用钻机就位后的机会，借用钻机前后左右的垂直标杆，检查导杆，对位置进行矫正，对准桩位中心，钻杆需要保持垂直；然后是钻孔开孔时，阀门必须要封住，向下移动钻杆，当其接触达到地面时，进行钻孔，钻孔要注意保持先慢后快的步调，减少钻杆摇晃的可能的同时还可以检查钻孔偏差，让其得以矫正。

桩长控制十分重要，这关系到长螺旋钻孔施工质量控制的成败。钻机必须事先定位，钻杆垂直需要得到保证，钻孔开孔注意缓慢钻进，以此降低钻杆晃动的可能，避免扩大孔径；开钻过程中，事先对地质情况进行勘探，这样才能及时调整钻进的速度和频率；桩长是钻孔深度确定的重要依据，桩尖需要达到钻孔的深度位置，醒目的标记要处在钻身的对应位置，停留在动力头地面，根据控制的桩长进行施工，设计要求就是桩长；在施工过程中，作业面的标高差也是施工要考虑的因素，若标高差大，就要从场地的实际情况出发，进行标高，然后对成孔的深度进行调整。

桩径控制方面就是从决定钻杆螺旋叶片的外径、钻杆提拔速度等方面做依据，因为施工时的钻杆被磨损，尤其是砂砾和卵石层被严重磨损，所以，在施工过程中，钻杆螺旋叶的磨损给桩径造成的影响也是应该考虑的；还有一个不可忽视的对桩径的影响因素就是提钻速度，施工时，提钻速度要注意，过快的相同桩长投料就会相应的减少，这也会给桩的质量和桩径的大小造成影响。

成桩控制首先是在成孔时，钻孔的钻头要达到设计的标准高度，钻动的钻杆要停止，混凝土需要立即压住，然后泵送压注的混凝土，混凝土中使用的商品硂要求和易性好，强度达标，坍落度的控制要控制得当，保持在十六至二十厘米的范围之内，检查每一次的商品罐，定期检查混凝土的坍塌落度；泵送硂之前，使用清水湿润混凝土泵的管线和料斗，泵送润滑管线一定要用搅拌的水泥砂浆，水泥浆的配比是一比二，输送管线的长度以水泥浆的使用为依据；泵送硂时，要一边压住混凝土一边提升钻杆，提升的速度需要控制在每分钟二至三米，施工中对泵送量进行匹配，成桩时，要连续进行，工料不足和停机待料的现象要避免；施工过程中不要连续灌注，要考虑其他的因素，对于饱砂土地和粉土层的避免要以勘察报告和施工现场的场地层情况来作为依据。不在这些地层内停机；遇停水、停电或机械故障等因素影响正常施工，将混凝土泵料斗和管线的混凝土排除干净，经清洗后重新搅拌泵送。泵送时，始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管；混凝土泵的料斗上装有过滤网，以防大块石进入泵管造成管线堵塞。泵送管线铺设时，在混凝土泵出口不在水平面变换方向；管线用垫木垫牢；在施工中若发现管线的接头处有漏浆时，则卸压后及时处理；在与钻机动力头相连部分设软管，空中的软管用钢丝缠绕并半钢丝绳固定在动力头上，以保证施工前台人员的完全。注意桩底灌注质量，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋进混凝土内，防止断桩；随时清除孔口积土，防止土体落至桩孔内当成桩至桩顶标高，连续泵料至桩体混凝土高出桩顶标高。桩头保护，成桩后注意保护好桩头，二十四小时内不扰动；成桩三天后，清理桩孔土，并截凿桩头。混凝土试块，施工期间每个工作班取一组混凝土试块。取样在混凝土泵边进行，取样随机进行，监理工程师有见证取样。试块制作严格按照试验规定操作和标准