更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施.doc

改换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施

一、前言

???????我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“〞检修期间对其改换。为了保证此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守以下有关规定及措施：

???????二、施工时间：10月1～3日，六、两点班

???????三、准备工作

???????1、?准备好所需改换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m、将衬板下好料，并运至施工现场；

???????2、?准备安全带假设干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣假设干条，2台3t和3台5T千不拉等材料、工具；

???????3、?所有施工人员劳作保护穿戴整齐；

???????4、?按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；

???????5、?现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；

???????6、?将翻笼内及四周的车辆、矸石杂物清理干净；

???????7、?翻笼南坡道严禁存放车辆；

???????8、?起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；

???????9、?清除翻笼内及前后10米范围内〔包括二层平台〕矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。

???????四、?施工程序：

???????1、作业前要清理工作环境，施工上方的杂物要清理干净，并洒水、灭尘；

???????2、停翻笼及振动筛电源，验电后挂好停电牌，并关闭风源，挂牌；

???????3、解除打罐机固定装置，打罐机整体沿横梁水平向东移至安全位置；

???????4、摘除翻笼大链及拆掉翻笼四周的护板，放在一边；

???????5、将翻笼整体移出；

???????6、拆掉翻笼托辊及托辊梁；

???????7、拆掉振动筛板；

???????8、安装振动筛板；

???????9、安装新的托辊梁及翻笼托辊，并超平、找正；

???????10、把翻笼移回原位，安装翻笼护板及翻笼大链，将变形的护板整形后在安装；

???????11、施工完毕后清理现场、送电，试转翻笼；

???????12、恢复打罐机，并送电试车。

???????五、安全技术措施及相关规定：

???????1、所有参加此项工程施工人员及相关人员，经过本工种的安全培训并取得上岗资格证，必须持证上岗，参加班前会，熟知本措施内容并在本措施签到表本人签到，否则不准参加此项工程；

???????2、需电气焊作业时先签好点火票，并严格执行电焊工操作规程及点火票制定的措施；

???????3、在施工前，施工地点前后方向要清除各种车辆，施工时严禁绕道上有矿车运行；

?????4、上下传递物件时不许抛扔，要采纳手传递或绳索传递；

???????5、上下严禁平行作业，以防掉物砸人；

???????6、翻笼移出后，翻笼口四周严禁站人，如工作需要必须佩带好保险带，保险带必须拴在牢固可靠的地方；

???????7、施工完毕，需转动翻笼时，必须撤出所用人员；

???????8、现场必须要有副队长以上管理人员统一指挥；

???????9、多工种、多人员共同作业时，要协调一致，互叫互应；

???????10、小绞车牵引时人员要躲开绳的运行范围；

???????11、施工前，必须停翻笼总电源，验电后闭锁，挂上停电牌；

???????12、检修工作完毕后，清理现场，做到文明生产；

???????13、从漏斗下件时，重物下方严禁站人，应躲至安全部位；

???????14、焊接采纳连续焊接，焊角高度不小于板厚度，保证焊实、焊牢；

???????15、机尾皮带上在点火前铺一层矸子或沙子，以防烧坏皮带；

???????16、所有参加工作人员使用的起吊等工具工具、设备提前查验好，保证安全，起吊、拉运装置不能超载使用；

???????17、检查电气焊设备及系统完好，不得有漏气、漏电现象；

???????18、氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于7m，氧气瓶及乙炔瓶与点火处距离不小于10m；

???????19、焊工要穿戴好绝缘鞋、手套、防护面罩或护目镜；

???????20、在翻笼口吊运铁板等重物时，翻笼口下方人员要躲至安全位置；

???????21、检修翻笼大链、小档，人员需站在翻笼上时，必须用拉杠将翻笼固定牢靠，再上翻笼检修作业，防止翻笼转动伤人；

???????22、改换振动筛底部及侧面衬板，全部用12mm锰钢板，要保证焊牢焊实，对接平整；

???????23、在拉运、搬运、起吊物件时所有施