除锈防腐保温技术交底.doc

烯烃厂东区公用工程隐患治理

技术交底记录

Q/SY1564—2013

SYG03-A002

单项工程名称

通用设施装置

单项工程编号

77-19A002-DX92

单位工程名称

工艺管道安装工程

单位工程编号

DW02

交底时间

2019.03.28

交底地点

预制场

参加单位及人员

交底内容：

一、除锈

1）本次施工管道除锈拟采用喷砂除锈为主，动力工具除锈找漏，除锈级别为Sa2.5。

2）应将管道表面的锈蚀清除干净，并用抹布将灰尘擦掉，保持干燥。

3）除锈后的钢管应及时进行防腐，如防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。

4）管道外表面应均匀地刷上油漆，不得有麻点、漏涂、凝块、流迹等现象。

5）补口、补伤、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。

6）管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%的电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。

二、防腐

1）严格按照设计要求进行除锈后的防腐工作，且防腐工作应紧跟除锈工序其后，避免因时间间隔长，产生二次锈蚀。

2）防腐底漆应在表面除锈合格后尽快涂刷，空气湿度过大时，应立即涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端100～150mm范围内不涂刷，或在涂底料之前，在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25μm。

交底单位及交底人：

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司高强

年月日

3）如防腐后发现有防锈的部位，应立即重新处理至原级别，坚决杜绝蒙混过关。

4）焊缝处应再管道试验完成后，重新除锈、防腐及保温，除锈和防腐、保温的形式级别应与管道其他部位相同。

5）具体每条线防腐形式见附表。

三、保温/冷

1）管道保温/冷的材料应符合设计要求，保温/厚度应与设计要求相同，具体见附表。

2）硅酸铝纤维制品施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。

3）用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。