高支模盘扣架技术交底.docx

交底人

接受交底人数

交底时间

年月日

接受交底人员

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技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

新

施工单位

审核人

分包单位

□施组总设计交底

□单位工程施组交底

□施工方案交底

□专项施工方案交底

□施工作业交底

交底部位

高支模区域

接受交底范围

木工

交底摘要：高支模区域采用盘扣架搭设，为保证高大模板支撑盘扣架体搭设的质量安全，对主体结构单位进行交底。

交底内容：

主要材料

盘扣架2m、1.5m、1m、0.5m立杆、1.2m、0.9m、0.6m、0.3m横杆、0.6*1.5m、0.9*1.5m、1.2*1.5斜杆、楔性插销、可调底座、脚手板、安全网、15mm木胶板、钢管、扣件

主要机具

扳手、安全带、防滑手套、防滑鞋

施工准备

3.1材料准备充足，基础坚实。

3.2现场杂物已清除，排水畅通。

3.3在需要搭设盘扣架位置的其他材料已清理。

工艺流程及操作工艺

4.1施工工艺

交底人

接受交底人数

交底时间

年月日

接受交底人员

注：1本表由施工单位填写。

2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

交底名称：

交底内容（续页）：

（1）现场盘扣架基础清理完毕，具备搭设盘扣架条件。

（2）对场地进行清理，利用全站仪器放出搭设支架的边线，边线每隔5m放出一个点位。点位做好标识，并用黑墨线弹出边线。依照盘扣架布局尺寸，标记处每根立杆的位置，并利用皮尺复核立杆位置是否符合要求。

（3）根据各支点位置铺设垫板，进行立杆搭设，并在立杆下方设置底座。

（4）如下图所示，拉上水平杆进行固定，第一道水平杆距地面不超过550mm。盘扣式钢管支架底层的第一步搭设十分关键，因此要严格控制搭设质量，当组装完第一步横杆后，应进行检查。

（5）如下图所示，安装第一道立杆，第二道立杆。立杆的接长是靠焊于立杆顶部的连接管承插而成。

（6）如下图位置，依步骤安装第二道水平杆。

（7）安装第一层竖向斜杆

将竖向斜杆按照要求组搭，如下图。将竖向斜杆套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。

（8）如下图位置，依步骤安装第三道水平杆。

（9）如下图所示，和第一层相同方向搭接第二层竖向斜杆。

（10）支架顶部设置可调节顶托，且悬出长度满足规范要求。

（11）支撑体系搭设完成之后，在自检的基础上，进行支架安装、搭接质量检查，对检查有问题的，立即进行整改，直到检查验收合格为止。

4.2基本要求

（1）在架体搭设完成后，对架体进行检查，合格后方可投入使用。

（2）在架体搭设完成后，检查横杆的水平度和立杆的垂直度，并在无荷载情况下逐个地检查立杆底座有否松动或空浮情况。

（3）支架作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不得大于550mm。

4.3剪刀撑

（1）当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区城每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

（2）当搭设高度超过8m的模板支架时，外侧竖向斜杆应满布设置，架体内部区城每隔2跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆，沿高度每隔6~9m应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。具体见下图：

本工程高大模板支设部位均属于框架结构，顶板、梁模板支撑前，框架柱已拆模，框架柱四角用木胶板保护，在支设区域内部及周圈所有柱子部位均设置刚性连墙件，连墙件连接点至架体主节点的距离不大于300mm，与水平杆同层设置。连墙件竖向间距为2步，拉结点首步高度2.6m，竖向间距为3m，水平间距不大于8m。若架体与主体结构梁、板需要连接件，在结构边梁上预埋φ48.3短钢管与架体拉接。连墙件的设置做法详图如下：

中柱的连接方式边柱的连接方式

与下一层顶板的连接方式

高支模区域①、②示意图

高支模区域③部位

高支模区域④部位

高支模区域⑤部位

高支模区域⑥部位

高支模区域⑦部位

4.4盘扣架平面布置图

注：（详见附图），A~B/J轴600*1600mm梁底主龙骨，同一u托必须设置两根50*70mm主龙骨。

4.5架体排布

高支模区域①梁位置支撑体系选型

编号

高支模区域①

位置

9～10/J二层

9～10/H轴

9～10/G轴

9～10/E-F轴

9～10/D轴

9～10/C轴

9～10/C轴二层

9/D～G轴

10/D～G轴

二层

支撑标高

-2.4～8.3m

-2.4～8.5m

-2.4～8.5m

高度

10.7m