定向钻施工工艺流程.doc

定向钻施工工艺流程

一、施工组织设计：

（一）人员组成

（1）项目经理人工程总负责

（2）技术负责人负责施工中的一切技术工作

（3）机长人负责组织施工

（4）安全质检员人负责安全工作和质量临督

（5）钻工4-8人负责机械操作及辅助工

（6）生活管理1人负责生活服务

（二）施工设备

序号

设备名称

单位

数量

1

钻机

台

1

2

美国SHAREWELLMGS有限控向仪

套

1

3

经纬仪、水准仪

台

1

4

清水泵

台

2

5

泥浆系统

套

1

5

污水泵

台

2

6

各种钻具、回扩头

套

1

（三）工艺流程图

进场

进场

工程地质勘察地形测量电磁干扰测量现场勘察

工程地质勘察

地形测量

电磁干扰测量

现场勘察

泥浆配制设备安装挖工作坑

泥浆配制

设备安装

挖工作坑

打导向孔

打导向孔

扩孔

扩孔

拖泥

拖泥

人工校孔

人工校孔

托管

托管

退场

退场

（四）施工过程：

1、施工前的准备：

在设备进场前要先开挖施工的发射坑、接收坑，进行场平、道路平，使钻机能行走到施工作业位置。为了保证工程顺利进行，对钻机底座进行人工砼基础加固，保证钻机的稳定。

2、穿越轴线实放点：

3、导向孔的钻进

在钻机前端挖

发射坑尺寸为：长×宽×深米作业坑，接收坑尺寸为：长×宽×深米。在接受坑旁边开挖泥浆存储坑，尺寸为：长×宽×深米。

1）、在探头装入导向钻头前，应按规定进行严格的参数标定后，按要求装入导向头内。

2）、导向孔的钻进

导向仪的测定应按设计的要求进行施工，并应做水平导向孔记录，填写记录表。

3）、在导向孔的钻进全过程中，由专人负责导向人员的测定安全，跟随导向人员沿设计轴线进行，在悬崖处要设立安全标志，保证施工人员的安全。

4）、钻司应听从导向人员的指挥，不能擅自决定钻进的参数。

5）、由于地段地形起伏较大穿越深度较大导向孔钻进时用有线控向系统进行全程监控，控制好角度（倾斜度）和平面轴线的偏差，保证在导向孔钻进时沿着预定的轨迹行进。保证平面轴线的偏差是控制在所要穿越钢管的曲率半径允许范围内。所以导向空的好坏决定此次工程的成败。导向孔作业时，导向人员应对对每根钻杆的钻的钻进必须仔细测量，务必做到定位准确，心中有数，及时纠偏，纠偏幅度要小，避免硬角。当在斗崁和斜坡钻进时，宁可慢，不可操之过急，必要时导向人员系安全带沿着由上而下的安全绳上下移动测量，保障人身安全和及时的跟踪导向钻头的位置，及时的调整。

当地面与导向孔轨迹深度超出导向仪测量的深度时，将不能进行跟踪测量须要进行盲钻，在盲钻时钻进速度要均匀，不可过块，不可纠偏（条件是在盲钻前轴线的偏离在允许的范围内）以免偏离轴线。实践证明导向孔出口的偏差控制在长度的1%以内，成孔后完全满足穿管作业的要求。导向孔完成后扩孔工序与一般扩孔作业步骤基本相同。

成孔直径为钢管直径的1.5-1.8倍左右，具体的孔径系数将会根据穿越长度的大小的地下土质来决定。

3、扩孔

当导向钻头按设计的参数穿越成功，并进入接收坑后，要及时更换导向头，逐级扩孔钻头口径依次为Φ230mm、Φ330mm、Φ430mm、Φ530mm、Φ630mm、Φ730mm。

托管

由于此次托管的距离较长，管材的自重较重，且穿越斜度较大。所以在托管时有必要将钻机调转方向，出口变入口，自上向下进行托管，以减少阻力。