化成曲线异常报告汇总.xlsxVIP

一、背景：

9月份，多款量产及实验电芯出现异常，表现为：a.化成曲线出现小平台；b.部分电芯化成充不进电；

c.化成后电芯鼓气；d.分容容量偏低。

同体系电芯化成过程历史曲线与现异常曲线对比如下图一，生产异常曲线如下图二：

图一 图二

二、结果分析和实验验证

1.模拟和验证实验及结果

极片不烘烤、注液前电芯不烘烤、注液时电芯中加水、卷绕前负极片洒水、电液中加DMC、加草酸、电液在手套箱中暴露均未有平台

1、烘烤工艺及制氮系统确认

电芯烘烤要求：a、烘烤过程：真空度：-0.9Mpa温度：85±5℃；时间16h，每4小时更换一次氮气；b、存储过程：真空度：-0.9Mpa温度：55±5℃；时间12h；

根据水汽化温度与真空度相关性可以看出，-0.9Mpa时水汽化温度为：47℃开始气化，所以不管是真空存储还是真空烘烤，设定温度均高于此条件下水的汽化温度电芯吸水的

几乎是不可能的。

氮气系统

使用测试设备：EN-7625，对氮气系统测试，露点值：-44.5，相对温度0.25%，测试结果：合格

1、制程水份因素：

可能影响因素 实验现象 结论 备注

卷绕前极片不烘烤 a.电芯化成时未出现小平台，与极片烘烤无差异。 排除 622548D5R1

注液前电芯不烘烤 a.电芯化成时未出现小平台；

b.2.5V后电压上升相对较慢； 排除 552058D5R1

注液时电芯中加1滴水 a.电芯化成无小平台，2.0V左右电压无法上升；

b.化成后电芯严重鼓气，包装膜鼓开；

c.化成后静置一段时间为零电压，电芯完全失效。 排除 462539D5R1

卷绕前负极片洒水 a.1PCS化成正常，2PCS化成时充电至1600mV后电压反降，均无小平台；

b.化成后电芯鼓气；

c.满电拆解，电芯负极掉粉，有效物质基本失效。 排除 483650D5R1

2、电液方面

项目 实验现象 结论 备注

电解液：DMC=1：1 a.电芯化成无小平台，与正常相比，电压上升时间稍长；

b.化成后电芯不鼓气。 排除 471273D5R1

电液+5%草酸 a.电芯化成无小平台，电压上升快，特别是第二工步。b.化成后电芯鼓气。 排除 483650D5R1

电液在手套箱中暴露时间 a.暴露1天、2天、4天、5天与正常均无差异 排除 623560D5R1

3、隔膜方面

项目 实验现象 结论 备注

充电鼓气隔膜验证 电芯化成过程与正常电芯无差异

排除 503046D5R1

充不上电隔膜验证 电芯化成过程与正常电芯无差异

排除 503046D5R1

3、正、负极材料调查：

正极物料 物料批号 物料 物料批号

化成曲线正常 PVD-B01 1456046 14J6038 化成曲线正常 CMC-A01 058XH3

ZJF-C03 DDF-A01 6570101

DDF-A01 6570101 FJF-A01 1406023 140708

NMP 2014070401 SBR-A01 31151 40151

化成曲线有小平台 PVD-B01 14J6038 14J6068 化成曲线有小平台 CMC-A01 058XH3

ZJF-C03 DDF-A01 6570101 6641503

DDF-A01 6570101 6641503 FJF-A01 1407