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建筑节能阳光三期50#楼

外窗为5厚玻璃+12厚空气层+5厚玻璃，d,南向外门为6厚玻璃+12厚空气层+6厚玻璃。塑钢门窗气密性为4级，水密性为2级，抗风压等级为3级。

三、主要施工方案及措施：

（一）、外墙保温：

1、施工准备：

①作业条件准备

（1）外墙面洒水湿润，水泥砂浆打底扫毛；

（2）保温板刷洁面剂一道，并充分干燥；

②材料准备：

保温用挤塑板、粘结砂浆、抗裂砂浆、涂塑玻纤网格布、洁面剂、界面剂、胀钉等。

③机具准备：

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

质量要求：

具体要求参照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411--2007）及江苏省工程建设标准《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）的相关要求。

3、工艺流程：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→贴挤塑板保温层→抹抗裂砂浆→贴涂塑玻纤网格布、压实→面层抹灰→养护。

操作工艺：

基层处理：抹灰前基层应洒水湿润，本工程基层为混凝土空心砌块，因吸水率较大，故基层抹灰前应提前两天洒水湿润，每次洒水应适量，每天宜洒水两次。抹灰前应在基底上刷隔离剂一道，涂刷应均匀，不得漏涂，以确保抹灰层与基层的粘结。

头遍抹灰：即打底灰，本工程为1：3水泥砂浆打底，抹灰厚度应符合设计要求，表面平整度、垂直度应符合规范规定及要求。

保温板的安装：安装前保温板应涂刷洁面剂一道，并充分干燥，保温板上满涂粘结砂浆一道，粘贴上墙，然后用胀钉固定，每平方米用胀钉不少于6—7个，确保连接牢固。保温层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。保温板的接缝处应符合设计要求，不得渗漏。

抗裂砂浆的抹灰：保温板安装完毕后，外表面应涂刷洁面剂一道，然后抹抗裂砂浆10mm厚，表面应平整，贴涂塑玻纤网格布，用钢抹细致压实，玻纤网格布应平整，不得有褶皱。

面层处理：批外墙专用防水腻子两遍，要求表面光洁、密实、不得有砂眼，刷外墙涂料两遍。

（二）屋面保温层的施工：

屋面的保温层施工可参照墙体的保温层施工工艺。

四、玻璃

材料及主要机具：玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

作业条件：

玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格后进行安装。

玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择儿樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边綠不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

工艺流程：

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶。

玻璃安装前应清理裁口。

门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将像皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

安装中空玻璃及面积大于0.65m2

安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压等随平清理干净，关好门窗。

保证项目：

玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。

基本项目：

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

成品保护

凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

门窗玻璃安装后，应随手挂好风构成插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护代谢，防止损伤玻璃而造成损失。

玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

应具备以下质量记录：

玻璃出厂质