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煤炭的提炼与加工技术汇报人:2024-01-18
CATALOGUE目录煤炭资源概述提炼技术与方法加工技术与方法提炼与加工设备环境保护与安全生产未来发展趋势与挑战
01煤炭资源概述
根据煤化程度,煤炭可分为褐煤、烟煤和无烟煤。其中,褐煤煤化程度最低,无烟煤煤化程度最高。煤炭种类全球煤炭资源分布广泛,主要集中在北美、亚洲和欧洲。中国、美国、俄罗斯、印度和澳大利亚是全球五大煤炭生产国。煤炭分布煤炭种类与分布
煤炭开采方式主要有露天开采和地下开采两种。露天开采适用于煤层埋藏浅、倾角小的矿区;地下开采则适用于煤层埋藏深、倾角大的矿区。选矿是煤炭加工的重要环节,通过破碎、筛分、洗选等工艺,去除原煤中的矸石和杂质,提高煤炭质量。煤炭开采与选矿选矿过程开采方式
挥发分挥发分是煤炭在加热过程中挥发出的气体和液体产物的总和。挥发分高的煤炭易燃烧、火焰长,是优质的气化用煤和动力用煤。发热量发热量是衡量煤炭质量的重要指标,表示单位质量的煤炭完全燃烧时放出的热量。高热值煤燃烧效率高,是优质动力煤和化工用煤。硫分硫分是评价煤炭环保性能的关键指标。高硫煤在燃烧时会产生大量二氧化硫,严重污染环境。因此,低硫煤更受市场欢迎。灰分灰分是煤炭中不可燃成分的含量。灰分越高,煤炭的可燃成分越低,热值也越低。同时,高灰分还会增加运输和燃烧设备的磨损。煤炭质量评价标准
02提炼技术与方法
重力分选法利用煤炭与矸石之间的密度差异,通过水或其他介质进行分选,如跳汰选煤、重介质选煤等。浮选法利用煤炭表面的疏水性,通过气泡的浮力作用将煤炭从煤浆中分离出来,如泡沫浮选、油团聚浮选等。物理提炼法
碱处理法用碱溶液处理煤炭,使煤炭中的有机质与碱反应,生成可溶性的盐类,再通过酸化、沉淀等步骤回收煤炭中的有用成分。氧化法利用强氧化剂将煤炭中的有机质氧化成可溶性物质,然后通过萃取、蒸馏等方法分离和回收。化学提炼法
利用某些微生物对煤炭中特定组分的选择性浸出作用,将有用成分从煤炭中分离出来。微生物浸出法利用特定的酶对煤炭中的有机质进行降解,生成可溶性的小分子物质,再通过适当的分离方法进行回收。酶解法生物提炼法
03加工技术与方法
热解在隔绝空气或少量空气的条件下,对煤炭进行高温加热,使其分解为气体、液体和固体产物的过程。热解产物包括煤气、煤焦油和焦炭等,可用于化工、冶金和燃料等领域。气化在高温高压下,使煤炭与气化剂(如氧气、二氧化碳或水蒸气)发生化学反应,转化为气体产物的过程。气化产物主要为合成气(一氧化碳和氢气的混合物),可用于合成液体燃料、化工原料或发电等。热解与气化
液化与合成燃料直接液化将煤炭在高温高压下与氢气反应,直接转化为液体燃料的过程。直接液化产物主要为煤油、柴油等,可用作交通运输燃料。间接液化先将煤炭气化为合成气,再通过费托合成等化学反应将合成气转化为液体燃料的过程。间接液化产物包括汽油、柴油、煤制油等,可用作燃料或化工原料。
将煤炭在焦炉内高温干馏,使其分解为焦炭和煤焦油的过程。焦炭主要用于冶金行业,作为高炉炼铁的还原剂和燃料;煤焦油可用于生产染料、合成纤维等化工产品。焦化将焦炭与氧化钙(石灰石)在高温下反应,生成电石(碳化钙)的过程。电石是一种重要的化工原料,可用于生产乙炔、氯乙烯等有机合成原料,也可用于钢铁冶炼中的脱硫剂。电石生产焦化与电石生产
04提炼与加工设备
VS将原煤破碎成小块,以便后续处理。常见的破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机等。筛分机通过不同孔径的筛网将破碎后的煤炭进行分级,分离出不同粒度的产品。破碎机破碎与筛分设备
分离与提纯设备利用煤炭与矸石等杂质的密度差异,通过重力分选的方法将其分离。如跳汰机、重介质分选机等。重选设备利用煤炭与矸石等杂质的表面性质差异,通过气泡浮选的方法将其分离。如浮选机、浮选柱等。浮选设备
反应与转化设备气化炉将煤炭与气化剂(如氧气、水蒸气等)在高温下反应,生成气体产品。如固定床气化炉、流化床气化炉等。炼焦炉将煤炭在高温下干馏,生成焦炭和煤焦油等产品。如焦炉、直立式炼焦炉等。液化装置将煤炭通过加氢或加压催化转化,生成液体燃料。如煤直接液化装置、煤间接液化装置等。
05环境保护与安全生产
采用湿法、干法或半干法脱硫工艺,去除废气中的二氧化硫,减少酸雨的形成。脱硫技术脱硝技术除尘技术应用选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)技术,降低废气中氮氧化物的排放。使用静电除尘、布袋除尘等高效除尘设备,去除废气中的颗粒物,降低大气污染。030201废气治理技术
通过沉淀、过滤、浓缩等工艺,实现煤泥水的净化与循环利用。煤泥水处理采用生物处理、物理化学处理等方法,对生活污水进行达标排放或回用。生活污水处理针对不同废水特性,采用相应的处理工艺,如酸碱中和、重金属去除等,确保废水安全排放。工业废水处理废水处理技术
防尘防毒措施采取
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