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Xxx集团“5S”管理实施方案

一、指导思想

以创新管理和降本增效为核心，围绕安全文明生产主线，以整理、整

顿、清扫、清洁、素养为手段，以“强管理、鼓士气、保安全、提质量、

降消耗、增效益、治环境、树形象”为目标，全员参与，全员行动，完善

基础管理，规范员工行为，大力营造安全、文明、整洁的办公环境和现场

工作环境，提高标准化管理水平，塑造良好的企业形象。

二、工作任务和目标

通过对厂区周边、外围、厂房建筑、生产现场、机器及设备、工作场

所（操作台、室）、工程现场、仓库、料场，办公区域及空地、道路、停

车场、食堂、宿舍、环卫绿化等公共区域的5S管理，共同营造一个舒适

的工作环境和安全的作业场所。

“整理”目标：创造一个“清清爽爽”的工作场所。

“整顿”目标：创造一个“井然有序”的工作场所。

“清扫”目标：创造一个“零故障”的工作场所。

“清洁”目标：创造一个“干干净净”的工作场所。

“素养”目标：创造一个“自主管理”的工作场所。

三、成立“5S”管理领导小组

组长：XXX

副组长：XXX、XXX

成员：各副总、部长、副部长及各厂处长

领导小组下设“5S”管理推进办公室，主任由张杰兼任，成员：生产

运处、技术处、设备处、安监处、企管处、人事处、总经办等专业管理部

门处长、铁钢轧厂长、能源中心主任及物业公司经理。

领导小组职责：统筹负责全公司“5S”管理推进、检查、评价等工作；

审定“5S”管理方案及相关标准、制度并监督执行；审议“5S”推行效果。

办公室按领导小组安排，全面负责“5S”管理推进工作的目标设定、计划

制订、评价、检查、总结、考评等工作。

各厂处设一名“5S”管理员，负责按照公司统一安排协助部门主管制

定本部门“5S”管理计划，以及本部门“5S”管理的监督检查。

四、实施步骤

为使5S管理顺利推进，实现预期目标，必须由浅入深，分五个阶段

分步实施。

第一阶段：学习、动员、启动阶段，时间：X月25日—X月31日，

主要内容：

1

1、发布5S管理方案及相关学习资料；

2、各部门利用部门会议、班前班后会议等形式，组织员工学习“5S

方案”及相关知识，将5S管理内容宣传到每个基层员工，并确定本部门

5S管理员；

3、各部门制订本部门定置管理平面布置图即定置定位图，并在显著

位置张帖；

4、组织划分各部门5S责任区。现场责任区划分由生产运行处负责，

办公区域划分由总经办负责，公共区域划分由物业公司负责；

5、各部门内部明确班组、员工5S责任区。

第二阶段：整理，时间：X月1日—12日，主要内容：

1、根据定置定位图，对本部门办公室、操作室、库房及现场等区域

物品定置定位摆放；

2、明确区分必需品和非必需品，并将必需品的数量降到最低限，存

放或处理可有可无的物品；

3、对各办公室、库房、会议室、操作室、现场等进行清理、清除，

将过期作废的杂物和与生产、工作无关的物品、物件集中存放或处理；

4、各部门多余的物品交由总经办或库房统一处理。办公现场、生产

现场不得存放与生产、办公无关的物品。

第三阶段：整顿，时间：X月13日—20日，主要内容：

1、现场整顿：各类物品实行定位管理，按定置定位图摆放整齐；

2、5S责任区现场整顿：责任区内物品定位管理，严格按定位图摆放

整齐；

3、会议室、库房、生产现场、工程现场等场所物品摆放要一目了然，

物品分类定置定位摆放并标有标识。库房内物品分类码放整齐，不得散放。

库存材料建立明细帐，做到帐物相符，定人管理。

第四阶段：清扫、清洁，时间：X月21日—30日，主要内容：

对本部门5S区域进行清扫清洁，各岗位干净整洁。门窗、四壁干净

整洁，无积尘、灰网和油污，门上玻璃明亮，无遮饰物。桌面、地面干净

整洁无碎屑，室内线路规整、干净无污迹。

第五阶段：自查、检查评比阶段，时间：X月1日—15日，主要内容：

1、各部门对以上4S推进情况回头看，自我检查，总结不足，进行整

改；

2、各部门内部制定出定置管理的考核办法并与员