推焦机控制流程介绍.ppt

推焦机控制流程介绍推焦机基本组成及控制流程介绍推焦机工作于7.63米焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，推焦前与推焦后启闭机侧炉门，对机侧炉门、炉门框进行清扫和头尾焦处理。推焦时清扫炭化室顶的石墨，吹扫上升管，测炭化室两侧上中下的温度。装煤时平煤，平煤杆进出炭化室前后启闭小炉门等。并且自身配备除尘系统，在推焦机工作过程中进行除尘。7.63米焦炉推焦机主要由系统和六种操作模式来构成。操作模式：1、机旁操作模式：机旁操作模式是推焦机最基本的操作模式，由操作者操作机旁操作箱上的按钮控制现场设备的动作。特点：操作者能够时刻观察所操控设备的动态；缺点：设备动作没有任何保护。2、手动操作模式：是基于机旁操作模式的一种机车自身的控制模式。由操作者操作司机室内wincc画面完成。并且每次只能完成一个动作。特点：设备自身及设备之间相互连锁，设备动作有严格的安全保护。缺点：操作起来比较麻烦。3、半自动操作模式：是基于手动操作模式之上的一种操作模式。此操作模式每次完成一个过程，每个过程需要四大机车之间的相互连锁信号（地面协调）。特点：四大机车之间相互连锁，保证生产安全可靠。4、全自动操作模式：是基于半自动操作模式之上的一种操作模式，此模式把半自动的每个过程联系在一起，按顺序自动的执行。每孔一个出焦装煤过程，司机只需在操作室按一个按钮。5、一键操作模式：基于全自动操作模式之上的一种操作模式，cokemaster系统为四大机车发送出焦计划（每次发送10个炉号，重复发送）四大机车根据出焦计划自动循环。一座焦炉的出焦装煤过程，司机只需操作一个按钮。以上五种操作模式是由西门子400系列CPU控制的，并且级别依次递增，每一级操作模式正常工作的前提是其下一级操作模式能够正常工作。6、紧急操作模式：在部分或全部电源、控制器（PLC）或变频器出现故障或者动力传动系统或齿轮损坏的情况下，使用应急功能在不造成其他危险的情况下移动推焦机或其单个部件和装置到安全位置。紧急操作模式是由紧急CPU(300系列)控制的。应急功能主要有：1、炉门的应急闭合；2、平煤小炉门的应急闭合；3、推焦机的应急移动；4、推焦杆的应急缩回；5、平煤杆的应急缩回；6、集尘罩的应急移动和7、头尾焦收集器的应急移动。**