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2024年洁净车间管理制度5篇

目录

第1篇无尘车间洁净服管理制度

第2篇无尘车间洁净室作业管理制度

第3篇无尘车间洁净室物流室内设备工器具管理制度

第4篇无尘车间洁净室清洁清扫灭菌管理制度

第5篇无尘车间洁净室人员管理制度

无尘车间洁净室人员管理制度

无尘车间洁净室人员管理制度

1洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序管理和退出管理制度等。

2人员净化与进入

2.1在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,会明显地增加洁净环境的污染程度。

2.2对于高级别洁净区域,应严格控制进入人员数量,并规范进行二次更衣。

2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命,对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。

2.4为保持洁净室空气洁净度,应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妆,换上指定的服装,按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣,放在规定的衣柜内。

2.6进入脱衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域(指高于isoclass7级别)进入前,需要设置盟洗室用洗手器洗手(先用洁净洗涤剂洗涤,再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干)。

2.8凡是交叉污染的媒介,要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

3洁净室工作人员须知

3.1进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序,任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。

3.2进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域,必须至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入,进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后,经过走廊进入二次更衣室,进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子,确认更换完毕后,进入风淋室进行风淋后,才能进入万级以及高于万级的洁净区域。

3.3严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

3.3.1风淋室使用须知

a.风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备,它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去,使工作人员不带污染源进入净化区域,并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。

b.风淋室设定和状态:风淋室在投入使用前必须完成调试和设定,使之保持自动风淋状态。

c.风淋室使用

-使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内,人数每次限定三人,把门关好即可自动风淋,风淋时旋转身体360度,等待风机停止工作以后蜂鸣响,内门开锁,用户出风淋室。

-按照明开键即可打开室内照明灯。

-风淋室的微电脑对所做设定有记忆功能,关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次操作的最后设定状态。

-禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改,数据更改必须由专业的管理人员进行。

-禁止使用者野蛮对风淋室的门(红外电控锁)强行推拉而损坏设备。

-风淋设备若因使用不当而损坏,使用部门应据实反映损坏原因,并立即报修。

-一线员工在使用过程中发现状态异常,应立即通知主管部门进行处理;并停止使用风淋室。

d.风淋室正常/异常状态的界定:

1.风淋室正常初始化自检:打开电源操作面板led数码显示时间点亮,同时电脑控制器做一次检测,二门是否关闭,有门开着则等待关门,如果二门都关闭则自动进入正常工作状态。

2.正常工作状态

-如果系统处于不工作状态:按电源开关键使系统处于工作状态,led被点亮。

-按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭,人员可根据需要循环选择。

-系统处于正常等待工作状态时,风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。

3.异常状态:喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源操作面板无显示。

3.3.2进出风淋室流程机理:

-进入:当外门(红外电控锁)被打开时,内门(红外电控锁)自动闭锁。如果用户进入风淋室,经过红外探头,风机将自动工作一定时间,此时内外门均