主通风机(机械)检修安全技术措施.pptx

主通风机(机械)检修安全技术措施汇报人：2024-01-16

目录检修前准备工作检修过程中的安全措施关键部件检修技术要求试车与验收环节注意事项后期维护与保养建议总结回顾与展望未来发展趋势

检修前准备工作01

01掌握主通风机的工作原理、性能参数和结构特点，确保检修人员熟悉设备。02了解设备的常见故障、原因及处理方法，为检修过程中的问题应对提供指导。熟悉相关安全操作规程和检修标准，确保检修工作符合安全和技术要求。了解设备性能及结构02

03确保计划合理、可行，并经过相关部门审批和确认。01根据设备状况和历史检修记录，制定针对性的检修计划，明确检修目标、步骤和时间安排。02评估检修过程中的潜在风险，制定相应的安全措施和应急预案。制定详细检修计划

01根据检修计划，准备所需的专用工具、通用工具和测量仪器，确保工具齐全、完好。02准备符合要求的备品备件和易损件，确保能够及时更换损坏部件。03对所需材料和备品备件进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。准备必要工具和材料

检修过程中的安全措施02

01断电在进行主通风机检修前，必须先切断电源，确保设备处于停电状态，防止意外启动造成人员伤亡。02挂牌在断电后，应在相应开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，提醒其他人员不要随意操作该设备。03上锁为确保安全，还应在断电开关上加装安全锁，防止他人误操作。断电、挂牌、上锁操作

在检修过程中，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等，避免被旋转部件、锋利边缘等造成伤害。检修前应对工具进行检查，确保工具完好、无缺陷，避免因工具问题导致的伤害事故。在拆卸或安装重部件时，应使用专用工具或起重设备，并由专人指挥操作，防止重物掉落或滑动造成伤害。防止机械伤害措施

检修现场应严禁烟火，并在显眼位置放置“禁止吸烟”的警示牌，防止火灾事故的发生。对于可能产生静电的部件，应使用防静电工具进行操作，并在工作区域铺设防静电垫，避免静电引发火灾或爆炸。若需使用易燃、易爆物品（如清洗剂、润滑油等），应严格控制用量，并在使用后及时清理现场，防止残留物引发火灾。同时，这些物品应存放在指定的安全区域内，远离火源和热源。防火、防爆安全措施

关键部件检修技术要求03

电机绝缘性能检查01使用专用绝缘测试仪器对电机绕组进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好，防止电机运行时发生击穿事故。02电机接线检查检查电机接线端子是否松动、过热或损坏，确保接线正确、紧固，防止因接触不良引发的故障。03电机轴承检查对电机轴承进行外观检查和振动测试，确保轴承无磨损、裂纹等缺陷，保证电机平稳运行。电机部分检修要点

检查风叶是否有裂纹、变形或严重磨损等缺陷，确保风叶完整无损，防止因风叶问题导致的风机性能下降或安全事故。风叶完整性检查根据风机性能要求，对风叶角度进行调整，确保风叶角度一致，提高风机运行效率。风叶角度调整使用动平衡测试仪器对风叶进行平衡性检测，确保风叶平衡性良好，减少风机运行时的振动和噪音。风叶平衡性检查风叶部分检修要点

检查轴承是否有磨损、裂纹、变色等异常现象，确保轴承外观完好。轴承外观检查轴承间隙测量轴承润滑情况检查使用专用测量工具对轴承间隙进行测量，确保轴承间隙在允许范围内，保证轴承正常运转。检查轴承润滑油的油质和油量，确保润滑油清洁、充足，防止因润滑不良导致的轴承损坏。030201轴承部分检修要点

试车与验收环节注意事项04

设备外观检查确认设备无明显变形、损坏或裂纹，紧固件无松动或缺失。润滑系统检查确认润滑油的油位、油质是否符合要求，油路是否畅通。电气系统检查检查电机、电缆、接线盒等电气部件是否完好，绝缘性能是否良好。冷却系统检查检查冷却水的水量、水质及流通情况，确保冷却效果良好。试车前检查确认工作

听到异常声响应立即停机检查，找出原因并排除故障后方可继续试车。异常声响处理发现设备温度异常升高，应立即停机检查润滑和冷却系统是否正常工作。温度异常处理设备出现异常振动时，应立即停机检查设备基础、紧固件及旋转部件等是否正常。振动异常处理试车过程中异常情况处理

设备试车运行平稳，无异响、无异常振动；各部件温度、压力、流量等参数在正常范围内；电气系统、润滑系统、冷却系统等辅助系统工作正常。试车合格后，由检修人员填写试车记录并签字确认；随后通知使用单位进行联合验收，共同确认设备状况良好后签署验收合格证书；最后办理设备交接手续，将设备交付使用单位管理。验收标准验收流程验收标准及流程说明

后期维护与保养建议05

定期检查维护计划制定制定定期维护计划根据主通风机的使用频率和工作环境，制定合理的定期维护计划，包括维护周期、维护项目、维护人员等。定期检查项目定期检查主通风机的各项参数，如振动、温度、噪音、电流等，确保其处于正常工作状态。维护记录保存详细记录每次维护的时间、内容、结果等信息，