建筑环境与设备工程专业生产实习报告-secre.docVIP

建筑环境与设备工程专业生产实习报告-secre

管；乙字管；消火栓用管；套管等。

4.排水铸铁管件：

主要有承插弯曲管、90°弯头、45°Y形三通、90°T形三通、90°TY形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管箍、T形瓶口三通、45°弯头、Y形异径三通、承插扫除口、S形存水弯、P形存不弯、地漏等品种。

5.管件标准：

弯头：

弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。

该标准的外径尺寸范围是1/2″~80″，一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料，26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。

三通：

外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通，壁厚28－60mm。

大小头：

常规上先说大头规格，再说小头规格。

大头最小0.75″，最大60″；小头最小0.5″，最大48″。

二、施工现场所使用的风管：

现场的空调系统所使用的风管材料是复合材料（中间为保温材料，聚氨酯泡沫），而防排烟系统所使用的风管是

现场风管附件有：风阀、支架、三通、四通、防火阀、Y型过滤器等。

三、安装工地配套使用的小型加工器械：

小型加工器械有：切管机、套丝机、坡口机、弯管机、机具射钉枪、冲击电钻、膨胀螺栓等

四、常见管道的常用连接方法和具体做法：

电熔连接

1.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

2.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并标好插入深度，刮除其表皮。

3.校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

4.符合电熔连接机具与电熔管件生产家的有关规定。

5.在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何外力。

6.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

7.电熔过程中，当信号眼内熔体有突出沿口现象，通电加热完成。

法兰连接

1.金属法兰套在聚丙烯法兰连接件上。

2.过渡接头与管道热熔连接步骤应符合热熔要求。

3.校正两两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直与管道中心线，表面相互平等。

4.法兰衬垫应彩耐热无毒橡胶圈。

5.应使用相同规格的螺母，安装方向一致，螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓帽宜采用镀锌件。

6.连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

7.法兰连接部位设置支吊架。

8.金属法兰应采用铜制镀锌法兰片，铜制镀锌法兰片应根据套法兰的SDR值由生产厂家配置。

使用电熔套管

1平等地切下受损的管道，长度等于相应电熔套管的长度外加2厘米。

2取下受损管道部分。

3使用砂纸和溶剂液仔细地清洗两个待接合部分的表面，等候直至该部分管道完全干透。

4取下两个电熔套管的内衬件。

5将电焊接头完全手入管道部分中。与受损管道相同长度和管径的新管子。

6切取与受损管道相同长度和管径的新管子。

7将新管子置于受损管道位置。将两个电熔套管向新管道方向移动约电熔套管的一半长度距离。（此时待接合部位在电熔套管的中央）

8使用电熔焊接工具焊接接合部位。

五、空调系统安装过程中应注意的问题

中央空调系统一般情况下由以下四部分构成：空调通风系统、冷（热）水系统、蒸汽系统、凝结水系统。

空调通风系统一般由空调末端设备（空调机组、风机盘管、全新热交换机组等）、空调通风管道、防火阀、消声器、风口等组成。空调末端设备如果落地安装，一般要有厚度大于10厘米的混凝土基础或者用10#以上槽钢做钢基础，这样做的目的除了把设备的荷载均匀传递到楼面（防止楼面受力不均匀）外，对中央空调系统本身更重要的是为了给空调机组凝结水出水口流出足够的高差，便于空调凝结水的排放，正因为有了设备基础的高度，才保证了凝结水管道安装时有合适的排放坡度。如果空调设备是吊装

空调通风管道在制作安装时，必须对大边大于500mm的风管弯头合理设置导流片，这样可以减少系统阻力，同时还可以保证管道内风速均匀；在大边大于500mm的风管三通处合理设置三通调节阀，这样对空调调试过程中各风口的风量均匀有重要作用；特别是在大的主风管上腹部开风口时，在离空调设备最近的3只风口后面必须设置导流调节叶片，因为在我的实践工作中曾发现，如果在离空调设备最近的主风管上的前三只风口没有加设导流片，风机开启后，不但这三只风口没有风吹出来，还由于该区域形成负压，室内的风反而被吸进风管内，使得调试时各风口风量不均匀，后来在这几只风口后加设导流片后才解决了这一问题。

防火阀的设置位置必须在防火分区或墙体前后500mm的范围以内，安装时如果超过这一范围，会对消防的防火分区产生影响，应视为安装不合格；防火阀安装时还有一点要特别注意，很多人都会忽视这一点，那就是防火阀熔断片安装方向应在迎风一侧，否则，防火阀将不能起到防火切断作