电泳涂层性能检测方法.pdfVIP

8．1固体份

标准《GB/T1725-79（89）》

测定方法

仪器设备

瓷坩埚：25ml

玻璃干燥器，内放变色硅胶

温度计：0-300℃

天平：感量为0.01g

鼓风恒温烘箱

方法步骤：

称取2-4g涂料，精确至0.01g，然后置于已升温至规定温度的

鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后，取出放入干燥器中冷却至室温

后，称重，再放入烘箱内按规定温度焙烘规定时间后，于干燥器中冷

却至室温后，称重（同时取样2组以上）

计算：

固体份=烘烤后的样重/取样重量×100%

8．2粘度（涂-4杯）

标准《GB/T1723-93》

仪器设备

涂-4粘度计

温度计

秒表

玻璃棒

操作方法：

测定之前，须用纱布蘸溶剂将粘度计内部擦拭干净，在空气中干

燥或用冷风吹干，注意漏嘴应清洁通畅。

清洁处理后，调整水平螺钉，使粘度计处于水平位置，在粘度漏

嘴下面放置150ml盛器，用手堵住漏嘴孔，将试样倒满粘度计中，用

玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，

同时立即开动秒表，当试样流丝中断时止，停止秒表读数（秒），即

为试样的条件粘度。

两次测定值之差不应大于平均值的3%。

测定时试样温度为25±1℃

涂-4粘度计的校正：用纯水在25±1℃条件下，按上述方法测定

为11.5±0.5秒，如不在此范围内，则粘度计应更换。

8．3细度（μm）标准《GB/T1724-79（89）》

仪器：

刮板细度计

测定方法：

细度在30微米及30微米以下的，用量程为50微米的刮板细度

计，30-70微米时用量程为100微米的刮板细度计。

刮板细度计使用前必须用溶剂仔细洗净擦干。

将试样充分搅匀后，在细度计上方部分，滴入试样数滴；

双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在试样边缘外），使刮刀与

表面垂直接触，在3秒钟内，将刮刀由沟槽深部向浅的部位（向下）

拉过，使漆样充满板上，不留有余漆。

刮刀拉过后，立即（不超过5秒种）使视线与沟槽平面成15-30

度角观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数；如有个别颗粒显露在刻

度线时，不超过三个颗粒时可不计。

平行试验三次，结果取两次相近读数的算术平均值。

8．4pH值的测定

标准：按“酸度计”使用方法说明书执行

仪器：灵敏度为±0.02PH的酸度计

方法：

1

将样品置于25℃恒温10min后，直接测试读数。

8．5MEQ值的测定

标准：参考《GB9725-88》电位滴定法通则。

仪器：自动电位滴定仪或pH计、滴定管、天平1/100g精度

试剂：0.1NKOH；0.1NHCl；四氢呋喃；

操作方法：

取10g槽液（精确至10mg）置于250ml烧杯中，加入50ml四

氢呋喃，用电磁搅拌充分搅匀。

用0.1NKOH（HCl）以约3ml/min的速度进行滴定

以pH值为横轴，消耗碱的ml数为纵轴作曲线。

滴定进行到能清楚地测定等当点（中和点）为止。

将所测各点圆滑连接，根据曲线的拐点找出曲线与两条平行线的

垂线相交于二分之一处的一点，此点即为中和点，该点碱（酸）量即

为总碱（酸）消耗量。（同时作一空白试验）

计算：

MEQ值=V/W×100×N

式中：V—中和点碱（酸）消耗量减去四氢呋喃碱(酸)消耗量（ml）

W—样品中树脂的重量（g）

N—KOH（Hcl）的当量浓度

8．6颜基比（P/B）

标准：参考《GB/T1747-79（89）》涂料灰分测定法

仪器：马弗炉、瓷坩埚、干燥器、0-250℃带鼓风烘箱

（说明：涂料中颜料含量是在大约800℃锻烧温度下的不挥发部

分，且主要是无机颜料。碳黑不测定）