刀具几何角度的选择.ppt

检测题1．切削过程中，车刀刃倾角增大，背向力（）。A增大B不变C减小2．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用()角度为宜。A小于30°B30°~45°C大于60°3.一般情况，刀具的后角主要根据（）来选择。A、切削宽度B、切削厚度C、切削速度4.在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角λs常取为（）值，A、正B、负C、零5.一般情况下，制做金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。

A大于B等于C小于6.在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的主偏角与刃倾角应如何选择？第21页,共24页，2024年2月25日，星期天?小结本节课讨论了合理选择刀具前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角的原则，认识到合理选择刀具角度，对提高生产率、降低生产成本的重要作用；这将对我们以后的学习和生产大有帮助。重点掌握：合理选择刀具前角、主偏角、刃倾角的原则。知识要点：工件材料、加工性质、工艺系统刚性等因素对合理选择刀具角度值的影响。第22页,共24页，2024年2月25日，星期天把四方形的Q275材料车成圆形，刀具材料和刀具几何角度应如何选择？说明理由。思考题：搜集有关强力车刀的几何角度数据资料，并对其合理性进行分析。作业：第23页,共24页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第24页,共24页，2024年2月25日，星期天关于刀具几何角度的选择教学目标1、掌握合理选择刀具几何角度的原则；2、能够根据具体加工情况合理选择刀具几何角度；3、增强生产效益观念。第2页,共24页，2024年2月25日，星期天教学重点：合理选择刀具前角、主偏角、刃倾角的原则。教学难点：合理选择刀具前角、刃倾角的原则。第3页,共24页，2024年2月25日，星期天一、合理选择前角前角归纳为：①工件材料：②加工性质：强度硬度大前角小刀坚固散热好；塑性材料前角大刀锋利变形小；脆性材料前角小刀坚固散热好高速钢前角大抗弯强度大耐冲击；硬质合金前角小抗弯强度小不耐冲击③刀具材料：粗加工前角小刀坚固散热好；精加工前角大刀锐利变形小尽量大我想想？第4页,共24页，2024年2月25日，星期天硬质合金车刀前角的经验参考数值：工件材料合理前角工件材料合理前角粗车精车粗车精车低碳钢20～25°25～30°灰铸铁5～10°10～15°中碳钢10～15°15～20°铜及铜合金5～10°10～15°合金钢10～15°15～20°铝及铝合金35～40°30～35°淬火钢-15～-5°钛合金σb≤1.177GPa10°～15°奥氏体不锈钢15～20°20～25°第5页,共24页，2024年2月25日，星期天实践操作：当用硬质合金车刀精车低碳钢工件时，前角应如何选择？为什么？

精车低碳钢选（）的前角以使刀刃（）切削变形（），切削力（）明辨是非：由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。较大锋利减小减少如何判断？巩固关卡第6页,共24页，2024年2月25日，星期天前角选择歌前角作用大，合理选择它：工件硬度高，前角要选小，工件塑性大，前角要选大。硬质合金刀，前角要选小，高速钢刀具，前角要选大。粗加工前角小，精加工前角大。第7页,共24页，2024年2月25日，星期天二、合理选择后角第8页,共24页，2024年2月25日，星期天硬质合金车刀合理后角参考数值：工件材料合理后角工件材料合理后角粗车精车粗车精车低碳钢8°～10°10°～12°灰铸铁4°～6°6°～8°中碳钢5°～7°6°～8°铜及铜合金6°～8°6°～8°合金钢5°～7°6°～8°铝及铝合金8°～10°10°～12°淬火钢8°～10°钛合金σb≤1.177GPa10°～15°奥氏体不锈钢6°～8°8°～10°第9页,共24