柱式墩(台)施工技术方案.pdf

浇筑墩柱混凝土，施工前搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在

2～4m时，平台外侧设栏杆和上下扶梯。4m以上时，加设安全网。施

工中支架搭设前平整搭设场地，排水畅通，支架底座面高于自然地坪

50mm，并及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

施工准备

测量放样

钢筋检测钢筋加工安装

模板制作安装

混凝土浇筑试件制作场

混凝土养护

模板拆除运

混凝土养护

墩台复测

盖梁施工

墩身施工工艺流程图

1）准备工作

1）场地平整

对系梁（承台）、接桩施工所开挖的坑槽进行回填处理，并对待

施分部域场地进行平整压实。

2）机械设备及用电准备

墩台施工所用机械准备吊车一台，装载机一台，大型拌和站及混

凝土运输车，备用发电机等。施工用电从沿线附近电源引入。施工前

对所用机械设备进行检修，以保证施工的正常进行。

3）测量放样

由测量班对待施工墩台进行测量放样工作，墩台中心误差满足设

计及规范要求。

（2）钢筋加工及安装

墩台钢筋半成品于钢筋加工场集中制作，组装成型，然后运送至

墩台处进行吊装。

1）钢筋加工

①进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后，

试验室现场取样进行检验，检验合格后才允许使用。

②钢筋原材要进行调直，局部不得有弯曲现象；对钢筋表面进行

除锈处理，表面不得有锈蚀、油渍、污渍等现象。

③钢筋统一在钢筋加工场加工，钢筋加工尺寸符合图纸设计要求，

钢筋弯制应满足施工图纸及施工规范要求。钢筋原材料及加工完成的

成品均应采取“上盖下垫”措施进行防护。

25mm以上采用机械连接，机械连接应满足规范要

求。钢筋焊接应使用熟练技工焊接，焊工应持证上岗。钢筋焊接长度

应满足规范要求：双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d；

钢筋焊接前焊端应先预弯，保证钢筋焊接完成后，钢筋轴线在同一条

直线上；钢筋焊接接头应按施工规范要求互相错开；Ⅱ级钢筋焊接必

须采用T502或T506焊条，钢筋焊缝应饱满，无气孔和夹渣，钢筋焊

接完成后，焊渣应清除干净。

2）钢筋安装

墩柱钢筋骨架于钢筋加工场加工成型运至施工现场，采用吊车吊

装。进行骨架安装时，严格控制钢筋骨架垂直度、标高及保护层厚度。

钢筋骨架与桩基钢筋连接焊接头要满足要求，保证焊接质量。

钢筋严格按照设计及规范要求进行绑扎，钢筋间距满足要求，加

强箍筋与主筋绑扎牢固，无松动现象。

钢筋与模板间应放置垫块，保证钢筋有足够的保护层，施工中不

发生漏筋现象。

（3）模板加工及安装

1）模板的加工

墩柱模板采用钢模，由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸采用

6mm钢板进行制作加工。要求模板平整度、拼装长度以及接缝满足设

计及规范要求。模板进场由专人负责进行验收，合格之后对模板表面

进行打磨刨光处理，并采用合格专用的混凝土透水模板布粘接。

水模板布是以改性高分子聚合纤维为主要原料加工而成，质地柔软、

坚韧，可制作各种形状的混凝土构件，能在施工过程将混凝土表面多

余的空气和水排出，避免表面产生气泡、砂线、砂斑；降低混凝土表

面水与水泥的比例值W/C，提高了混凝土的表面强度和耐磨性。此外，

由于透水模板布在施工中紧贴混凝土表面，透水模板布的保水作用能

确保混凝土在最初阶段的养护保持高湿度，大大减少细微裂缝产生的

风险。从而使混凝土的表面变得细致、密实，减少表面的砂眼和裂纹。

提高抵抗外