平面凸轮零件的加工工艺和数控编程.pdfVIP

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毕业设计（论文）

标题：平面凸轮零件的加

工工艺和数控编程

学生姓名：唐树斌

系部：

专业：数控

班级：11春

指导教师：

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摘要

平面凸轮零件的加工体现在对材料的选择、刀具的选择、工装夹具、定位元

件、基准的选择、定位方式、对刀、工艺路线拟定、程序的编制、数控车、数控

铣等。

着重说明了数控加工工艺设计的主要内容、数控加工工艺与普通加工工艺的区

别及特点、数控刀具的要求与特点、数控刀具的材料、选择数控刀具时应考

虑的因素、工件的安装、定位误差的概念和产生的原因、数控车床的主要加工

对象、数控车床的坐标系、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、工

步顺序的安排、切削参数选择、数控铣床的主要加工对象等。全面审核投入生

产制造中。其中轴的数控加工工艺分析、装夹、基准的选择、工艺路线的拟定、

程序的编制既是重点又是难点。

关键词

刀具，加工工艺，铣床类型，程序编程，夹具，等等。

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目录

摘要1

一、零件图样分析3

（一）结构分析

（二）选材分析

二、工件的装夹6

（一）技术要求分析

（二）数控铣床夹具

（三）通用夹具

（四）数控铣削夹具的选用原则

（五）工件的装夹方法和装夹方式

（六）工件的定位

（七）定位基准的选择

(八)数控铣刀的选择.11

（九）铣刀的直径选择

（十）零件图的工艺性分析

（十一）零件的结构工艺性分析

（十二）工序的划分

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一、零件图样分析

如图所示

图1-1

（一）结构分析

该零件为平面凸轮零件，外型是一个厚度为19MM，直径为280的圆盘。中间有

一个凹槽宽度为41MM。靠左方向有一个直径为65的凸轮。中间还有一个圆孔直

径为35。因为结构比较简单所以只需要用数控铣床铣出来就可以在保证它的质

量之前。

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（二）选材分析

机械加工的目的是将毛坯加工成符合产品要求的零件。通常，毛坯需要经过若干

工序才能转

化为符合产品要求的零件。一个相同结构相同要求的机器零件，可以采用几种不

同的工艺过

程完成，但其中总有一种工艺过程在某一特定条件下是最经济、最合理的。

所以此平面凸轮零件应选择最经济，最符合实际条件的材料。因为凸轮运转速度

比较高所以强度要求高。塑性和韧性要求都比较高。所以我们选择45号钢。我

们可以分析以下45号的性能。45号钢又名优质碳素钢。

抗拉强度:≥600(MPa)

屈服强度:≥355(MPa)

延长率:≥16%

断面收缩率:≥40%

布氏硬度:≤197

材料化学成分组成

元素比例(%)

碳C:0.42～0.50

铬Cr;≤0.25

锰Mn;0.50～0.80

镍Ni;≤0.