喷绘写真常见的广告板材.docx

喷绘写真常见的广告板材

KT板

KT板是一种PS发泡板材，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷、油漆（需要检测油漆适应性）及喷绘，广泛用于广告展示、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动的开展。

KT板从目前比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为（冷复合板）冷板和（热复合板）热板。

一、冷板

冷板的生产工艺

首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。

然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。

冷板的起泡问题

起泡：面皮与板芯起泡，原因分析

1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。

二、热板

热板的生产工艺

1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。

2、贴面

在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。

3、整包

把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。热板的起泡问题

1、起泡表现：指写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。

形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应

（有一些胶水有此类情况）

2、形成的过程

由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。

惠州喷绘写真：http://www,/

五、总结：

1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。

2、价格比较：热板价格低，主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的，而冷板恰恰相反。

3、目前KT板面膜上的种类比较多，常见的新品主要有纸面、背胶面甚至布面，纸面的KT板工厂是完全承诺不起泡的，客户可以放心使用。

KT板可用于展板制作、丝网印刷等方面，用KT板制作的展板美观大方、方便轻捷、经济实惠。

KT板颜色：红、白、黄、绿、灰、蓝、黑。

特点：

轻便实用

携带方便规格：

加工容易

0.9×2.4m

1.2×2.4m

分类因素

产品名称

说明

厚度

加工工艺

冷复合板

板面平整，板材硬度高，户内不易起泡，起泡甑别

5MM

度高，板材整体挺括性好

热复合板

生产容易，生产速度快，生产成本相对较低，可做

4.6MM—5.1MM

为丝网印刷

分类

普通板

面皮稍厚，PS板芯密度较高，户外容易起泡，应用

4.7MM—5.0MM

于较长期的户内商业展示

冷复板

PVC面皮，板面平整，板材整体硬度高，不易起泡，

5MM以上

应用于长期商业展示

布纹板

板面有规律的布纹，板芯密度较高，通过特殊的坑

5MM±0.2MM

纹设计仰制起泡情况

双纸板

双面皮为白卡纸，板芯密度高，冷复合而成，特殊

5MM

的面皮复合

写真板

面皮较厚，板芯硬度很高，热复合，应用于画面长

5MM±0.2MM

惠州喷绘写真：http://www,/

期裱贴

丝印板

面皮较厚，板芯硬度较高，面皮油墨附着性好，适5MM±0.2MM

用于大批量画面的制作

PC板

描述：

聚碳酸酯实心板（又称实心阳光板、PC耐力板、不碎玻璃），聚碳酸酯中空板（又称阳光板、玻璃卡普隆板、PC中空板）

是一种新型的高强度、隔热、透光建筑、广告材料，