大体积混凝土工程技术交底模板.pdf

术交底记录编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称大体积混凝土工程

交底提要1.施工准备；2.工艺流程；3.施工工艺；4.成品保护。

交底内容：

1、施工准备

㈠作业条件

1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。

2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。

3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

5、劳动力安排已妥当，名单已上报。

6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。

7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严

密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

8、板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。

㈡材质要求

1、材料控制

大体积混凝土采用泵送砼（商品砼），施工前应委托权威测试机械认真进行配合比设计，严格

控制材料使用，特别是水泥和外加剂的选择。

1）水泥

大体积混凝土因水泥水化热作用引起温度应力和温度变形，在满足强度和耐久性前提下，应选

用低热和中热的矿渣水泥,、硅酸盐水泥，严禁使用安全性不合格的水泥。并在满足设计要求的前提

下，尽可能减少水泥用量，以减少水化热。

2）砂石

石子、砂子的含泥量分别不得超过１％和３％，砂率控制在35%～45%。

3）外加剂

为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，应在大体积混凝土中掺入适量的缓凝型

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称大体积混凝土工程

交底提要1.施工准备；2.工艺流程；3.施工工艺；4.成品保护。

减水剂，以减缓砼的凝固时间，并利用砼的早强性能使浇筑的砼在较短的时间内达到一定的强度以

抵抗因砼内外温差产生的温差应力，提高砼的抗裂缝能力。亦可掺加膨胀剂，利用其补偿收缩作用

提高混凝土抗裂能力，其膨胀率应≥0.0025℅。泵送砼中掺加的粉煤灰细度应小于或等于水泥，以

减少水泥用量，改善砼的和易性，增加砼的可泵性，减缓水泥水化热的释放速度。

2、砼质量检验

应事先对砼强度、坍落度规定现场抽验要求，确定抽验试块组数、坍落度抽检次数。

砼强度抽检频数：一般砼试块：当浇筑砼1000m3以内时，一般每100M3砼抽制一组试块，不足

100M3砼以100M3砼计。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一

次，不足200M3砼以200M3砼计。同条件养护试块的留置组数另根据需要确定，底板抗渗试块应为

500m3一组，坍落度：每工作班二次，不足一个工作班不得少于二次。

㈢施工机具

本工程使用商品混凝土机具如下：混凝土罐车、插入式振捣器铁锹、抹子、胶皮水管、混凝土

标尺杆等。

2、施工程序

砼的运输→砼泵车送料，进行砼坍落度测试→现场制作砼强度试块、抗渗试块→砼泵送→布料

→大体积砼分层浇筑、分层振捣→砼表面做平、整理、清理→泵车及砼输送管道清理→大体积砼的

保温及养护。

3、施工工艺

㈠作业准备

1、浇筑前应将底板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块

是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2、导墙模板，后浇带闸茬，木盒子等已固定完整，插筋限位都已完善。

3、混凝土泵管已搭设，地泵，汽车泵位置已确定，浇筑顺序已经多方协商完成。