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工程技术交底单
表格编号
NXWJ-YLXM-015
工程名称
施工单位
宁夏第五建筑有限公司
分部分项名称
防腐工程
施工班组
防腐班组
交底内容:
1施工范围
污水处理站玻璃钢防腐。
2防腐材料简介
2.1本工程防腐材料选用乙烯基901树脂,该产品具有优异的耐腐蚀性能,适用于有较高耐腐蚀要求的玻璃钢防腐工程。
2.2腐蚀乙烯基901树脂采用的固化系统和促进剂系统。
材料施工配合比:
材料名称
树脂
引发剂
促进剂
苯乙烯
颜料
粉料
封底料
100
2-4
0.5-4
0-0.5
0-2
修补料
200-350
树脂胶料
铺衬与面层胶料
100
2-4
0.5-4
0-2
0-15
封面料
2
2.3产品化学性能指标
指标
产品名称
外观
酸值
粘度250c.pa.s
胶凝时间(mim)
固体含量
197
黄色浑浊液体
9-17
0.40-0.80
15-20
47-53
3施工工艺
基层清理→底涂乙烯基901树脂(添加鳞片石墨粉)两遍→玻纤短切毡一层→乙烯基901树脂(添加鳞片石墨粉)一遍→玻纤短切毡一层→乙烯基901树脂(添加鳞片石墨粉)一遍→玻纤短切毡一层→乙烯基901树脂(添加鳞片石墨粉)一遍封面→自检→验收→工作面移交。
3.1基层处理:结构层已进行蓄水试验,如有裂缝的已对裂缝进行注浆加强处理。基层必须坚固、密实、且平整、干燥,含水率不得大于6%,不得有起砂、脱壳裂缝,蜂窝麻面等基层缺陷。对基面和模板接缝处进行机械打磨。
3.2重点打磨,去除表面的毛刺及突起处。
3.3整体打磨,增加表面粗糙度。
3.4对防腐层表面进行打磨修整后使用腻子批刮,填平小的凹凸不平处,待干燥后砂磨清理,进行面层涂布。
3.5将调配好的腻子层滚涂在修整好的基层上,待干燥。
3.6将滚筒充分浸透树脂,在修整好的腻子层上滚涂第一道面层树脂。
3.7检查:腻子层刮涂后形成均匀一致的平面,目视检查涂刮均匀,厚薄均匀。
面层施作后整体表面均匀,固化完全,无流挂。
3.8凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔,预埋件均应预先埋置或留没。
3.9涂刷环氧稀胶泥:在经过处理的基层表面均匀涂刷环氧稀胶泥,不得有漏涂,流挂等缺陷,表干后方可进行下一道工序的施工。
3.10修补基层:对不平整及缺陷部位用环氧树脂胶腻进行修补填平,待表干后方可进行下一道工序的施工。
3.11节点增强处理:对阴阳角处应增加1-2层玻纤布做加强处理。
3.12涂刷树脂胶料:铺衬玻璃钢防腐施工采用手糊法,手糊法分间歇法和连续法,该工程采用连续法,即先均匀涂刷一层铺衬胶料,随即铺上一层玻纤布,贴实赶净气泡,再涂一层胶料,再铺上一层玻纤布,再涂一层胶料直至达到设计要求,铺衬时,上下两层玻璃布的接缝错开距离不小于50mm,同层玻璃布的搭接宽度不于小50mm,待表干后再进行下一道工序的施工。
3.13涂刷封面层:涂刷封面层时对有毛刺、脱层和气泡等缺陷的部位进行修补,达到质量要求后再均匀涂刷封面层。
3.14玻璃纤维短切毡的含胶量不少于70%,棉毡的含胶量不少于90%。
4施工准备
4.1施工工具
名称
用途
电动搅拌器
混合材料用
拌料桶
混合材料用
小塑料桶
装树脂胶料用
50kg磅称
配料称量用
油刷
刷树脂胶料用
滚刷
涂刷底料用
角磨机
清理基层用
小抹子
修补基层用
排风扇
通风排气用
剪刀
铺衬用
喷枪
基层含水率过大用
胶手套、口罩、防毒面具
施工时防护用
4.2施工部署
根据工程特点和现场条件,编制出施工方案,重点禅明工程的施工工艺,进度安排,质量和工期保证措施及安全生产措施,以便有效地指导现场施工,施工前和施工过程中根据现场情况不断深化调整。
4.3技术交底:通过书面和口头结合的方法,做好技术交底工作,交底要结合操作部位,要求细致齐全,关键部位和施工难点要进行详细的交底。
4.4物资准备:在进场施工前,我公司将提前准备该工程防腐材料及相应的配套材料,在工程施工过程中,我公司将根据当时进度计划的要求,随时准备充足的各类主材、铺料,并及时安排进场避免出现材料进场不及时而导致延误工期的现象,保证工程顺利完成。
4.5在进场开工之前,按施工工艺要求,我公司将提前准备好主要施工工具,并及时安排进场。
5质量保证措施
严格按照国家标准《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229-91进行施工和管理,并制定如下质量保证措施。
5.1对防腐施工部位先进行蓄水试验,如有裂缝渗水的情况,先进行处理。
5.2所有防腐施工部位,按要求进行施工。
5.3加强技术交底,加强技术管理,熟悉各部位施工图纸,组织防腐施工班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
6文明施工
6.1遵章施工,进入现场的各种原材料均须按指定
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