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钢筋冷拔机安全技术操作规程
1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。
3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4)应检查并确认机械各连接件坚固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。
5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm
6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。
不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采纳石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。
9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应马上脱开离合器,同时用手闸拦住钢筋末端。
10)拔丝过程中,当消失断丝或钢筋打结乱盘时,应马上停机。在处理后,方可开机。
11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
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