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刨花板表面装饰

一、 刨花板表面装饰的目的

1、遮盖刨花板的部分缺陷，美化外观，提高使用价值（如板面外观质量较差，颜色深等缺陷）；

2、保护刨花板的表面，是刨花板具有耐磨、耐热、耐水、耐候、耐化学药品等性能（装饰材料可使基材与周围的空气隔开，并赋予各种优良的性能）；

3、提高刨花板的强度、刚度和尺寸稳定性；

4、节省珍贵树种的木材。二、刨花板表面装饰的方法

刨花板表面装饰的方法有：贴面法和涂饰法等。贴面装饰：薄木贴面（天然薄木、组合薄木、集成薄木、染色薄木、成卷薄木）、印刷装饰纸贴面、合成树脂贴面材料贴面（树脂装饰板、树脂浸渍纸、聚氯乙烯薄膜贴面、聚乙烯薄膜贴面、树脂浸渍单板贴面）、其他材料贴面；涂饰：直接印刷、透明涂饰、不透明涂饰、转移印刷。

三、刨花板基材要求：表面平整、光滑，颗粒均匀，厚度公差比较小（一般小于0.2mm，具体视贴面材料厚度而定）粗糙度过大，则容易产生粘贴不牢的现象，每一种材料都有一定的压缩率，因此对于粗糙度不同的适应性能也不同。例如在于贴面时薄木太薄，压力不能过大，接触面积就相应减少，粗糙的表面要用较厚的薄木，如0.45~0.8mm。砂去

基材表面的薄弱层（预固化层），如果表面层有蜡层也要砂光，否则阻碍粘接。

四、刨花板表面处理及封边处理

1、薄木贴面工艺

薄木的种类：锯制薄木、旋制薄木和刨切薄木。薄木拼花的方法（手工和机械）：

热熔胶：利用热熔胶快速固化的特点。

水胶带：利用水胶带将两个薄木拼成一体，多数为手工。

改性脲醛胶：将两个薄木的侧边涂胶，然后胶拼而成一体，属于高档拼缝，不留任何痕

迹，多适用厚薄木。拼花的关键技术

环境控制:（要求高的车间，采用空调进行调节车间内的温度和湿度，很多木皮就存放此，目的是为了使生产车间的环境与将来使用环境保持一致。）主要因素：温度、湿度、含水率、时间。

拼花设计：图案、纹理、树种。热压技术

温度控制、时间控制、压力控制。

A、对于温度控制主要根据所用压机或热源有关。如果采用蒸汽，则由于温度受到蒸汽压力所控制，因此温度稳定度不够；如果采用电加工则升温速度太快对于拼花的影响不好；只有采用热油，则升温或降温比较准确，而且比较平稳。

B、压力一个相当需要的参数。一般压力为1.4~2.1Kg/cm2。

C、时间为80秒至4分钟。时间主要根据芯板类型、胶种类型、面板类型。贴面质量及影响因素

板面的平整度：基材的粗糙度，基材厚度公差大，卸压后各部分吸收膨胀量不同，表面

刨花大小不均，吸水不一致，如贴胶合板由于胶合板的裂纹所致。

表面裂纹：裂纹主要由于胶合在基材上以后，在环境条件变化后，薄木与基材的变化相协调，否则内应力就会产生开裂。

阔叶村薄木比针叶材薄木更容易开裂。

2、PVC薄膜贴面工艺

贴面分类：

A、平直面胶贴（平压法和辊压法）

B、异型面覆膜（真空覆膜、包边覆膜）

塑料薄膜有很多种类。其中，聚氯乙烯（PVC）薄膜应用最为广泛。聚氯乙烯（PVC）薄膜的表面或背面印有各种花纹图案，为了增强真实感，还有压印出木材纹理和孔眼以及各种花纹图案等，其受热后柔软，适用于室内家具部件的饰面和封边，尤其是适于进行浮雕模压贴面（即软成型Soft-forming贴面或真空异型面覆膜）。PVC薄膜是成卷供应的，厚度为0.1~0.6mm的薄膜主要用于普通家具，厨房家具需采用0.8~1.0mm厚的薄膜，真空异型面覆膜、浮雕模压贴面或软成型贴面一般也需用较厚的薄膜。

○1、平直面胶贴（平压法和辊压法）

A、平压法

平压法主要是冷压法（因薄膜一般是不耐热的，热压法用得很少）。将涂胶后的基材铺放PVC薄膜，组坯铺放时不应出现气泡，以备胶压使用。冷压压力为0.1~0.5MPa，时间为4~12h。

B、辊压法

辊压法是一种连续贴面的生产线，适合于大批量生产。贴面时基材由一端送入，经刷辊刷去尘屑，经红外预热装置2预热（40~45℃）干燥后，用涂胶机涂胶（涂胶量为80~170g/m2），在传送带上传送时，溶剂挥发，送入常温辊压机，贴上塑料薄膜，由剪切刀切断后，再用一对或多对压辊使之压平。贴面后的板件应放置三天以上才能进行裁锯等切削加工。2、异型面覆膜：

基材：最常用是MDF中纤板，要求其密度为0.7g/cm3左右，表层和芯层的纤维密度均匀，无树皮或杂质

○1真空覆膜 该类覆膜机不带施加压力的橡胶膜，而利用塑料薄膜本身的柔韧性兼作施压的

软薄膜。将已喷涂热熔胶的基材和PVC薄膜放入压机，但压机尚处于开启状态；抽真空使PVC

薄膜紧贴上热板被加热软化；抽真空，导入压缩空气使PVC薄膜紧贴MDF基材并与基材胶合，当撤去压力和打开压机后，模压贴面的部件即已完成。贴面时加热温度约为120~180℃（常用140℃），加压压力为0.6MPa，加热贴面时间2.5~3min。