外立面广告灯箱施工工艺.pdf

、铝合金型材：

（1）铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量

要求。

（2）铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。

（3）平面间隙≤0.4%*B(B为型材宽度)。

2、亚克力标牌加工：

（1）亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。

（2）热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑

无台阶。

（3）完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。

3、不锈钢工艺：

（1）不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证

边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。

（2）焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺

陷。

（3）焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无

明显划痕。

4、烤漆工艺：

（1）清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。

（2）采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤

漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

3）油漆色彩要符合设计方案要求。

面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹

杂等影响装饰效果的缺陷。

5、丝印工艺：

（1）菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干

（2）丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、

锯齿等缺陷。

（3）丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

6、完工外观：

安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显

的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。

（1）、我公司所有采用的金属材料、非金属材料、零配件、密封材料

及结构胶等应符合有关材料的国家或行业标准。标识牌使用不锈钢、

铝合金、外框的结构部分厚度及面板厚度不得少于规定厚度，涂层厚

度不得少于规定值，以保证涂层质量。

（2）所有铝板材料采用国标铝合金板材。

①所有铝合金构件均采用6063牌号型材。

②铝合金面板厚度：≥1.5mm

③化学成份：Si:0.20～0.60、Fe≤0.35、Mg:0.45～0.90、Mn

≤0.10、Cr≤0.10、Zn≤0.10、Ti≤0.10、其他≤0.20、余量AL。

④力学性能：2mm厚铝型材当状态为T5时，抗拉强度σb≥

185Mpa、屈服强度≥145Mpa、延伸率≥8%、维氏硬度HV=58。

外观平整度：按普精级、截面（外接圆）扭拧度主龙骨0.052mm/

毫米宽、次龙骨0.078mm/毫米宽、平整度≤0.2mm/m、表面模具压纹

痕≤0.03mm/毫米、角度精确、切口平滑。

⑥铝合金型材应取自同一品牌，以满足项目和谐统一的要求，

在供货过程中，不得改变材料的品牌或供应厂家。材质应满足复杂形

状的加工要求，材质不受损、稳定性应满足长期使用要求。铝合金面

板应表面平整，边缘整齐，无起皮、无缺角、污垢等，几何形状以设

计模数为基础。

⑦螺丝等金属配件采用不锈钢材料，所有金属零配件必须满足

强度要求，不能有妨碍组装的缺陷，外露的金属零配件没有容易造成

手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在。

3、所有不锈钢构件采用304号不锈钢，金属元素成分符合GB/T

3280-1992、GB/T4239-1991规定。表面发纹处理，平整无乡痕，纹

理均匀、清晰、顺畅。阻燃防火引用标准：GB8624-1997《建筑材料

燃烧性能分级方法》。

4、烤漆：表面涂层参照YS-T429.2-2000国家标准，涂层厚度≥

35μm，三涂。

电气设备技术

1、LED模组采取串并联组合电路设计

避免多个LED模组发生故障的同时保证亮度一致性；使用具有协

助固定系统的机械夹固定LED模组；抗严寒及震动；典型负载为每英

尺≥1.50瓦，每英尺至少6个或以上LED模组；均匀的光输出；抗

具体要求如下：

序

项目技术要求

号

颜色

1