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注塑模具综合实训项目教程.实训目标.视频学习.任务描述.实施步骤1.能根据客户指定的塑件精度要求,确定出检测所需的塑件产品主要尺寸及偏差。2.能对塑件合理地喷涂反差增强剂和正确地贴标志点。3.会对手持式激光扫描仪设备标定及扫描参数设置。4.会用手持式激光扫描仪对塑件进行扫描,采集数据。5.能用Geomagic软件对点云软由于塑料产品其自身的特点,使用普通的量具、普通的检测手段难以获得精确的塑料制件的精度数据。有条件的学校可以用激光扫描仪对塑料制件进行非接触式的精密检测,分析其尺寸精度和变形情况,以判断塑件是否满足客户对产品的精度要求。本任务可以由部分较为优秀的学生在教师指导下操作完成。件进行数据分析并生成检测报告。 1、塑料制件的几何参数根据客户的要求给定,该塑表17-1塑料制件尺寸及偏差表件的有关尺寸公差,按塑料制件MT2—B级精度标准(参考下图)。在分析比对检测时,重点检测这些尺寸。检测前先把该部分尺寸和偏差填入表17-1。图17-1手持激光扫描仪图17-2反差增强剂4)、对喷涂后的塑件表面要贴上标志点,标志点的作用是利用两次拍摄之间的公共点来实现两次拍摄数据的拼接。(公共点要求4个及以上),如图17-4所示。图17-3使用反差增强剂对塑件表面进行喷粉处理图17-4喷粉厚度塑件表面贴标志点图17-6扫描仪正对标定板进行标定图17-5快速标定页面图17-7根据页面提示调整至阴影重合图17-8校准成功图17-9设置扫描参数图17-10扫描仪对产品数据进行采集图17-11采集完整的数据生成STL文件图17-12导入3D造型及扫描拟合的STL文件图17-13造型和点云重合3)、用3D比较,计算和显示参考值和测量值之间的形状偏差,如图17-14所示。4)、再使用2D比较,创建2D截面计算和显示参考值和测量值之间的轮廓偏差。分别创建X、Y、Z平面的截面绘制二维工程图并标注主要尺寸及偏差,分析产品实际尺寸是否符合公差范围。如图17-15~17-17所示。图17-143D比较图17-15X截面2D比较图17-16Y截面2D比较图17-17Z截面2D比较图17-18分析对比检测报告一图17-19分析对比检测报告二图17-20分析对比检测报告三图17-20分析对比检测报告四 任务17完成请挑战下一任务
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