筏板砖胎模施工方案.pptx

汇报人:XXX

2024-01-08

筏板砖胎模施工方案

目

录

CONTENCT

施工准备

施工工艺

质量标准与控制

安全措施

环境保护与文明施工

01

施工准备

施工现场应具备足够的作业空间，以便进行砖胎模的砌筑和模板安装。

施工前应确保基础土方已回填夯实，并验收合格。

施工前应检查地下管线及障碍物，确保安全无隐患。

施工条件

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根据筏板尺寸和设计要求，准备足够的砖块和砂浆。

准备适量的钢筋，用于加固砖胎模。

准备适量的脱模剂，以便在模板拆除时顺利脱模。

材料准备

准备足够的砌筑工具，如瓦刀、泥抹子、线坠等。

准备混凝土浇注机具，如振捣棒、平板振动器等。

准备模板安装工具，如扳手、螺丝刀等。

准备质量检测工具，如水平尺、角尺等。

施工机械与工具

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施工工艺

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砖胎模采用标准砖砌筑，砌筑前应将砖浇水湿润，保证其含水率在10~15%之间。

砖胎模砌筑

砖胎模采用标准砖砌筑，砌筑前应将砖浇水湿润，保证其含水率在10~15%之间。

砖胎模采用标准砖砌筑，砌筑前应将砖浇水湿润，保证其含水率在10~15%之间。

砖胎模采用标准砖砌筑，砌筑前应将砖浇水湿润，保证其含水率在10~15%之间。

模板安装前，应先检查基础垫层标高、水平度是否符合要求，如有误差应及时修正。

模板安装时，应按设计要求进行配板，并编号分类摆放，以便于安装。

安装模板时，应按顺序逐块安装，并采用U形卡、扣件等连接件固定，保证模板的整体稳定性。

模板安装完毕后，应检查其位置、标高、垂直度是否符合要求，如有误差应及时调整。

模板安装

混凝土浇筑前，应先清除模板内的杂物，并浇水湿润模板。

混凝土浇筑时，应分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不超过500mm。

混凝土浇筑过程中，应随时检查模板、钢筋等是否移位、变形，如有异常应及时处理。

混凝土浇筑完毕后，应及时收面、养护，防止裂缝产生。

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混凝土浇筑

03

质量标准与控制

筏板砖胎模的尺寸、形状和位置应符合设计要求，偏差不超过允许范围。

砖胎模表面应平整、光滑，无裂缝、脱皮、起砂等现象。

砖胎模的构造应牢固、稳定，能承受浇筑混凝土时的侧压力和振动力，不发生移位、变形等现象。

质量要求

质量控制措施

选用质量合格的原材料，如砖、水泥、砂等，确保材料质量符合要求。

加强施工过程的控制，如砖胎模的砌筑、抹灰等工序，确保施工质量符合要求。

对施工人员进行技术培训和交底，提高施工人员的技能水平和质量意识。

对筏板砖胎模的尺寸、形状和位置进行检测，确保符合设计要求。

对砖胎模的构造进行检测，如稳定性、承载能力等，确保符合质量要求。

质量检测与验收

对砖胎模的表面平整度、光滑度、裂缝等进行检测，确保符合质量要求。

按照相关规范和标准进行验收，如《建筑施工质量验收统一标准》等，确保筏板砖胎模施工质量符合要求。

04

安全措施

进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁吸烟和酒后作业。

施工人员必须经过安全培训，掌握安全操作规程和技能。

施工前应进行安全技术交底，明确安全责任和要求。

安全规定

施工现场应设置安全警示标志和围栏，确保施工区域安全。

高处作业应搭设安全平台或使用安全带等防护措施。

电气设备应符合安全规范，定期进行检查和维护。

安全防护措施

应急预案

01

制定应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援措施。

02

对可能出现的危险源进行风险评估，制定相应的预防措施。

定期组织应急演练，提高应急处置能力。

03

05

环境保护与文明施工

减少噪音污染

控制扬尘

废弃物处理

合理安排施工时间，尽量在白天进行，避免夜间施工扰民。

定期洒水降尘，确保施工现场整洁。

分类存放和处理施工废弃物，可回收利用的应回收利用。

环境保护措施

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施工标志设置

材料堆放

保持整洁

文明施工要求

施工现场应设置明显的安全警示标志和施工标志。

材料应堆放整齐，不得占用消防通道和妨碍交通。

施工现场应保持整洁，无杂物、无垃圾。

80%

80%

100%

施工现场管理

所有施工人员应佩戴安全帽、穿着工作服，并遵守施工现场的安全规定。

定期检查和维护施工设备，确保设备安全可靠。

制定安全管理制度，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

人员管理

设备管理

安全管理

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