注塑模具综合实训项目教程 任务18 成型零件的三坐标精密检测.ppt

注塑模具综合实训项目教程.实训目标.视频学习.任务描述.实施步骤完成。1.能根据给定的塑件主要尺寸，确定出测量所需的相关成型尺寸及偏差。2.能在三坐标检测仪装夹平台上对工件正确合理的装夹定位。3.能根据成型零件的相关特征创建正确合理的测量坐标系。4.能根据要检测的尺寸确定或构造出相关的测量元素。5.能出客观规范的检测报告。型腔、型芯的成型面有拔模斜度，用普通的测量方法不容易获得准确的数据，有条件的学校其精密测量可用三坐标测量仪实现,并写出检测报告。由于三坐标精密检测需要在相对无尘、防震、恒温的环境条件下，需由专业技术人员操作完成，且设备价格昂贵，故该任务可由部分较优秀学生在教师指导下辅助操作6.遵守三坐标测量室“7S”管理。公差，按塑件相关尺寸公差的1/4取。这些尺寸可在NX软件中通过型腔3D模型查出。在三坐标测量机上，重点测量这些尺寸。测量前先把该部分尺寸和偏差填入表18-1。 1、型腔是成型塑件外表面的成型零件。该零件上与塑件成型有关的尺寸，其制造表18-1型腔主要成型尺寸及偏差表图18-1清洁机器工作台面、导轨面和工件图18-2工件安装定位图18-3机器回零图18-4构建测头系统图18-6在RationalDMIS软件中构建相同的测头系统图18-7测工件上表面，生成平面元素图18-8测长方向内侧面，生成平面元素图18-9测浇口套孔，生成圆形元素图18-10构造线元素图18-11建立工件坐标系图18-12调整工件坐标系图18-13模型对齐测量并生成对应面元素图18-14图18-15测量并生成对应面元素图18-16构造线元素图18-17构造圆元素图18-18计算长度尺寸精度图18-19计算圆角半径精度图18-20计算拔模斜度图18-21查看检测结果图18-22三坐标检测报告表18-2型芯主要成型尺寸及偏差表所有任务已完成！毕业设计与毕业实训